1)水龙头-钻井电机总成：水龙头-钻井电机总成是顶部驱动装置的主体部件，主要由钻井电机和制动器、齿轮传动箱(变速箱)、整体式水龙头组成；2)电机冷却系统：交流钻井电机冷却系统是通过空气冷却的。将空气吸入后，然后通过开放型内道，传送到钻井电机的出口处，从底部排出：3)滑动架和导轨：顶部驱动装置安装在滑动轨道上，沿线完成钻井作业的垂直运动，通过导轨来平衡由传动箱驱动钻杆时产生的扭矩4)管子处理器：它主要由旋转吊环配接器、背钳总成、吊环倾斜装置，北京辅助刹车石油配件、内防喷器(IBOP)，北京辅助刹车石油配件、吊卡吊环组成；5)平衡系统：平衡系统是由两个连接提环和大钩的液压缸组成。转盘主要由底座、主，北京辅助刹车石油配件、辅轴承、水平轴总成、锁紧装置、转台、上盖等组成。北京辅助刹车石油配件

机械温度和工作间隔在润滑控制上有很好的协调，可以从根本上保证机械工作时间的合理性和磨损程度的降低，同时也可以防止不干净的杂物进入机械，从而保证机械的正常使用寿命和工作效率。另外，机械润滑可以通过不盲目增加润滑次数或润滑剂量来维持和防止机械故障。选择润滑剂时，应综合考虑季节气候和机械的类型及结构，并保证润滑剂的质量。机械润滑不允许随意选用假润滑剂或不匹配的润滑剂。重要维护是工作人员对机械设备进行的一系列维护。在操作过程中，操作者首先要注意机械启动前，油、冷冻液等机械“血液”是否充足。在足够的情况下，低速运转机器以预热。当机械“血液”升温到一定程度，机器才能正常工作。切记不要在达到预热之前命令机器超负荷运转。在机械运转过程中，操作人员应检查各种温度仪表的数值，出现异常时应停止运转，待找到问题原因并解决后，方可继续操作机械。另外，机械的运转要保证不超过其最大负荷，以保证运转的稳定性，这对保护机械的发动机和卸荷装置极为有利，也能达到减少磨损和防止故障的目的。北京辅助刹车石油配件整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺旋锥齿传动、套筒滚子链传动等组成。

⑤液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油。⑥液压油选用：YC-N46低凝液压油，适用于环境温度-20～40℃；YB-N46抗磨液压油，适用于环境温度-10～40℃；YA-N46普通液压油，适用于环境温度-0～40℃。3.二保作业（在一保作业的基础上进行）（1）清洁曲轴呼吸器。（2）清洁散热器内外部。（3）检查、调整气门间隙。（4）检校高压油泵、喷油器。（5）检修发电机、电动机及电气系统。（6）检查角传动箱并加注润滑油。（7）检查分动箱并加注润滑油。（8）检查装载车刹车系统，刹车毂及蹄片磨损情况，悬浮桥气囊有无破损（只限于XJ550修井机和江汉总机厂的XJ450修井机）。（9）检查链条磨损情况，必要时更换。（10）所有操作手柄是否灵活可靠，必要时检修或更换。（11）全车防腐处理。（12）检查扶正器弹簧，必要时更换。

启动前的检查与准备（1）检查油底壳内的机油量、水箱水位、燃料油量，柴油滤清器的三通阀应处于通路位置；（2）用手摇机油泵泵油，使油压表的指示达到0.1MPa以上，同时盘车2～3圈；（3）活动油门操作装置并控制在怠速位置；（4）压下油压低自动停车装置的板杆，使拔叉与齿条上挡块脱开；（5）检查启动电路或气路系统是否符合要求；（6）去除周围障碍物，合上塔铁开关，准备启动。启动与正常运转（1）用启动按钮时，应按下后快速放开，连续按下时间一般为3～5s，比较长不超过10s，若反复3～5次启动不着，应检查原因排除故障后再启动。严禁长时间使电动机运转，以免烧坏，更不允许带车启动。绞车采用单滚筒结构，主刹车为液压盘式刹车（单盘或双盘），辅助刹车采用推盘式或钳盘式气动刹车。

智能钻井目前，虽然国外已经在钻机上实现了自动化钻井技术，但进行智能钻井及大规模应用还存在一些关键技术需要解决和完善。智能钻井技术主要包括随钻监测和决策系统的建立2个方面。随钻监测是基础，为自动钻井提供原始分析数据，同时也是保证钻井安全的关键环节;决策系统是关键，主要包括**系统、在线建模和模型优化等。一方面，传感检测技术，尤其要满足高温高压的井下参数的检测技术、电力及信号在钻井过程的传输问题和决策系统的建立等将是智能钻井的配套技术的重要研究内容。另一方面，决策系统的研究、现场试验及完善将是智能钻井配套技术持续研究的内容，建议钻机研发生产单位与钻井作业队伍合作，联合钻井工艺研究院及高校等单位，充分发挥各自在钻井相关技术研发中的优势，建立完善的决策系统并无缝接入钻机系统真正实现钻井智能化及自动化，达到优化钻井性能、提高钻井效率和减少钻台人员的目的。石油设备主要包括钻井设备、采油设备、井下作业设备、油田专有车，专有仪器包括测井仪器等。北京自动管柱举升系统石油配件安装

修井机燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、输油泵、燃油滤清器及调速器。北京辅助刹车石油配件

（8）检查装载车刹车系统，刹车鼓及蹄片磨损情况，悬浮桥气囊有无破损。（9）调整滚筒刹车。调整方法是：将刹带刹紧后，把限位圈上的顶丝上紧;然后再把各顶丝松开三圈，刹带与刹车鼓之间的间隙约为5mm。（10）当刹把高度不合适时，可调节拉杆的长度，使之达到合适的高度。（11）当刹带块磨损到固定螺栓头与刹车鼓接触时，应全部更新刹带块;否则刹带块与刹车鼓发生打滑，造成设备损坏或人身伤亡。（12）检查链条磨损情况，必要时更换。（13）检查所有操作手柄是否灵活可靠，必要时检修或更换。（14）全车防腐处理。（15）检查扶正器弹簧，必要时更换。（16）检查链条磨损情况，链节是否伸长，当磨损至链节拉长大于3%时需更换链条。北京辅助刹车石油配件

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