背景技术：对于应用在药芯焊丝(fluxcoredwire)等的焊棒用钢带而言，为了应对各种用途，正在复合开发并应用用作原板的钢板和助焊剂(flux)材料。作为特殊用途，例如正在开发耐磨性优异的高锰(mn)钢的焊接部件、在极低温下的韧性优异的极低温用焊接部件、防尘性能优异的防尘钢用焊接部件等各种特殊目的用的焊接部件。因此，正在开发符合这些特殊焊接用钢的焊棒用材料。一般来说，焊接生产性极高且在各种位置容易焊接的焊接方法有药芯焊接(fcw，fluxcoredwelding)方法。该焊接方法中使用的焊接材料是药芯焊丝，其通过将拉拔普通冷轧钢板的带钢(strip)加工成u字型，并且将以重量比计约为5～50％左右的助焊剂成分和锰(mn)、镍(ni)等合金元素混合为粉末形态并添加到加工的该u字管中，河南高质量药芯焊丝，然后加工成圆形而制造。所述助焊剂成分是为了确保焊接操作性而添加，所述合金元素是为了确保适于焊棒的使用用途的特性而添加。此时，通过改变以粉末状态添加的焊芯内合金成分的种类和添加量，确保焊棒材料所需要的各种特性。例如，河南高质量药芯焊丝，为了生产需要优异的低温韧性的焊接部件，需要在加工的焊丝焊芯部中混合装入用于改善低温韧性的合金元素和助焊剂，河南高质量药芯焊丝。另一方面。低碳钢及低合金高强钢用药芯，焊丝品种较多。河南高质量药芯焊丝

    这种效果在极低温时较为明显。当al含量小于％时，所述效果不充分。但是，当al含量超过％时，诸如氧化铝(al2o3)的表面夹杂物快速增加，使热轧材料的表面特性变差并且加工性降低，且在焊接热影响部晶界中形成局部铁素体，有可能使其机械特性降低，并且还可能发生焊接后焊缝(bead)形状变差等问题。因此，al的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。n：～％氮(n)是在钢内部以固溶状态存在且有利于材质强化的元素，为确保目标刚性，需要添加％以上的氮。但是，当n含量超过％时，时效性急剧变差，而且在钢制造步骤中，增加由于脱氮而引起的负担，从而使制钢操作性变差。因此，n的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。ni：～％镍(ni)是提高延展性来改善拉拔加工性的有效元素，且是在极低温下形成稳定组织来改善低温冲击特性而必要的元素，为了得到所述效果以及为了助焊剂组成的稳定的运作，需要添加％以上的镍。但是，当ni含量超过％时，由于强度上升，拉拔加工性可能变差，并且可能会引起表面缺陷。另外，ni是高价元素，因此存在制造成本上升的问题。因此，ni的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。cr：～％铬(cr)是有利于焊接接头的强度的元素。江苏药芯焊丝厂家供应自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性，一般低于带辅助保护气体的药芯焊丝。

    成为引起赤热脆性的原因，并且不利于奥氏体的稳定化。但是，当mn含量超过％时，成为延展性降低且引起中心偏析的原因，从而在焊棒制造工艺中的拉拔操作时可能引起断裂，因此，mn的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。si：％以下(0％除外)硅(si)与氧气等结合并在钢板的表面形成氧化层，从而成为使其表面特性变差且降低耐蚀性的原因，并且还促进焊接金属内的硬质相转变而成为降低低温冲击特性的原因，因此将其添加量限制在％以下。所述si的含量更推荐为％以下。p：～％磷(p)是在钢中以固溶元素存在且引起固溶强化来提强大度和硬度的元素，为了保持预定水平的刚性，推荐添加％以上的磷，但是当其含量超过％时，铸造时可能引起中心偏析并且延展性降低，从而使其焊丝加工性变差。因此，p的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。s：％以下(0％除外)硫(s)与钢中锰结合而形成非金属夹杂物，并且其成为赤热脆性(redshortness)的原因，因此推荐尽可能降低其含量。另外，当s含量高时，降低钢板的母材韧性，因此，s的含量推荐为％以下，可以更推荐为％以下。al：～％铝(al)是作为铝脱氧钢中的脱氧剂和用于防止由时效引起的材质劣化而添加的元素，也是有利于确保延展性的元素。

    本发明的实施方式是为了向本发明所属技术领域：：的普通技术人员进一步完整地说明本发明而提供的。下面，详细说明本发明的药芯焊丝用冷轧钢板。本发明的药芯焊丝用冷轧钢板的特征在于，其包含：c：～％、mn：～％、si：％以下(0％除外)、p：～％、s：％以下(0％除外)、al：～％、n：～％、ni：～％、cr：～％及余下的fe和不可避免的杂质，由以下关系式1定义的wn是～。首先，详细说明本发明的合金组成。除非有特别说明，以下的各元素含量的单位表示重量％。c：～％碳(c)是通常为了提高钢的强度而添加的元素，也是为了使焊接热影响部具有与母材相似的特性而添加的元素。当c含量小于％时，所述效果不充分。但是，当c含量超过％时，因强大度或加工硬化，在拉拔工艺时可能发生断裂等问题。此外，发生焊接接头的低温龟裂或冲击韧性降低，而且因高硬度需经过多次热处理方可加工成所期望的极终产品。因此，c的含量推荐为～％，为了提高焊接热影响部的特性，可以更推荐为～％。mn：～％锰(mn)是固溶强化元素，其起到提高钢的强度并改善热加工性的作用。但是，当过度添加所述锰时，形成大量的锰化硫(mns)，析出物，从而可能阻碍钢的延展性和加工性。当mn含量小于％时。一般干伸长应控制在15-25mm。在确认焊丝受潮的前提下适当加大干伸长长度。

    以50～85％的压下率，对收卷的所述热轧钢板进行冷轧，以获得冷轧钢板。当压下率小于50％时，由于再结晶驱动力低下，发生局部组织生长等，难以确保均匀的材质，而且考虑到极终产品的厚度，需要降低热轧钢板厚度来操作，因此热轧操作性明显降低。但是，当压下率超过85％时，材质硬化，从而成为拉拔时龟裂的原因，而且因轧制机的负荷，冷轧操作性降低。因此，压下率推荐为50～85％，可以更推荐为65～80％。此时，还可以包括在冷轧前对收卷的热轧钢板进行酸洗的步骤。为了确保加工性和刚性，对所述冷轧钢板进行连续退火。从在冷轧中导入变形而强度高的状态，通过实施变形去除退火，确保目标强度和加工性。可以在700～850℃的温度范围下进行所述连续退火。当退火温度小于700℃时，由于没有充分去除通过冷轧形成的变形，加工性明显降低。但是，当退火温度超过850℃时，由于高温退火，连续退火炉的通板性可能产生问题。因此，所述连续退火推荐为700～850℃，可以更推荐为730～845℃。然后，还可以包括对连续退火的所述冷轧钢板进行平整轧制的步骤，在所述平整轧制后可以用于焊丝的制造。具体实施方式下面，通过实施例对本发明进行更详细说明。但是。随着药芯焊丝的问世，这些合金元素可加入药芯中，且加工制造方便。高质量药芯焊丝销售

焊接时应依焊材标准严格控制道间温度，常见的奥氏体不锈钢焊丝应控制道间温度≤150℃。河南高质量药芯焊丝

    药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，强大度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料(1)优点:1)对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂(通用型药芯焊丝常称添加物为药芯，焊剂的说法只在特定的药芯焊丝中出现)的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。2)工艺性能好，焊缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。3)熔敷速度快，生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。(2)缺点1)焊丝制造过程复杂2)焊接时，送丝较实心焊丝困难3)焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格、焊剂成份所扮演的功能:与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。焊剂成份的基本功能略述如下:。河南高质量药芯焊丝

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