极性对全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝工艺性能的影响许立宝朱厚国赵昆(机械科学研究院哈尔滨焊接研究所，品质药芯焊丝咨询报价,哈尔滨150028)摘要：通过采集的焊接电流波形图、焊接电流概率密度分布曲线图和焊接电流变异系数评判了不同极性焊接时的电弧稳定性，结果表明，AP-55焊丝直流正接的电弧稳定性优于直流反接；通过飞溅率测试试验对比了不同极性焊接时的飞溅情况，品质药芯焊丝咨询报价，结果表明，AP-55焊丝直流正接的飞溅小于直流反接，且直流正接的飞溅颗粒较小，容易清理。关键词：极性全位置自保护药芯焊丝堆焊电弧稳定性飞溅0序言全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝适应各种位置的连续堆焊，方便灵活，能有效降低磨损部件的修复时长和成本，在现场堆焊修复野外作业的大型工件以及复杂结构件方面具有明显的应用优势[1]。目前，国内在实际工况中还没有成熟的全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝产品。哈尔滨焊接研究所极新研制的全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55，能满足实际生产对全位置自保护堆焊的需求，具有广阔的市场空间。极性选择作为电弧焊极为基础的工艺参数之一，对焊接工艺性能有着至关重要的影响。经过多年的试验研究和工程应用。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种，品质药芯焊丝咨询报价，前者用于普通结构，后者用于重要结构。品质药芯焊丝咨询报价

    这种效果在极低温时较为明显。当al含量小于％时，所述效果不充分。但是，当al含量超过％时，诸如氧化铝(al2o3)的表面夹杂物快速增加，使热轧材料的表面特性变差并且加工性降低，且在焊接热影响部晶界中形成局部铁素体，有可能使其机械特性降低，并且还可能发生焊接后焊缝(bead)形状变差等问题。因此，al的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。n：～％氮(n)是在钢内部以固溶状态存在且有利于材质强化的元素，为确保目标刚性，需要添加％以上的氮。但是，当n含量超过％时，时效性急剧变差，而且在钢制造步骤中，增加由于脱氮而引起的负担，从而使制钢操作性变差。因此，n的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。ni：～％镍(ni)是提高延展性来改善拉拔加工性的有效元素，且是在极低温下形成稳定组织来改善低温冲击特性而必要的元素，为了得到所述效果以及为了助焊剂组成的稳定的运作，需要添加％以上的镍。但是，当ni含量超过％时，由于强度上升，拉拔加工性可能变差，并且可能会引起表面缺陷。另外，ni是高价元素，因此存在制造成本上升的问题。因此，ni的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。cr：～％铬(cr)是有利于焊接接头的强度的元素。高质量药芯焊丝销售工艺性能好，烛缝成形美观。

    质量分数，%)：C，Mn-Fe，Mo-Fe，Cr-Fe10，WC1，Fe余量.母材为Q235钢板；保护气体为纯氩气，80%Ar+20%CO2混合气和纯CO2气体；用EWM型焊机堆焊，电流210～230A，电压20～25V，焊丝伸出长度20mm；焊前打磨母材试板，除去表面油污及铁锈，焊后空冷焊态试样.图1WC颗粒原始形貌OriginalmorphologyofWCparticles沿焊层径向切割试样，采用，分析相结构.利用MH-5L型维氏硬度仪测定堆焊层截面显微硬度.通过MUG-5Z型往复式摩擦磨损试验机对堆焊层进行表面磨损试验，磨损条件为：淬火45钢球对磨，负载3kg，频率8Hz，时间20min.使用带能谱仪的扫描电子显微镜(SEM,JEOLJXA-8100)对WC周围元素分布及焊层磨损后形貌进行分析.2试验结果与分析WC颗粒附近的微观组织堆焊过程中熔池内的强烈热作用使球形WC边缘发生熔解烧损，分解出的W，C元素与基体合金元素相互扩散，形成了元素含量不同且晶粒取向有异的碳化物，并在WC周围以不同形态分布[6].如图2所示，纯氩气保护时，WC周围存在不规则集束状细须，晶粒尺寸较大，基体组织与析出碳化物分布不规则；80%Ar+20%CO2气体保护时，WC周围有菊花状或鱼骨状等共晶莱氏体生成，晶粒趋于细化；保护气体为纯CO2时，杂乱无序的细须消失，类团絮状组织形成。

    a)是观察使用发明例2来制造的药芯焊丝的照片，(b)是放大(a)的外皮部分的照片。通过图1可知，外皮处于较为同质的状态，因此可知能够确保良好的拉拔加工性。另一方面，通过图2可以确认，外皮不均质，因此可知难以确保良好的拉拔加工性。综上所述，根据本发明，通过适当控制合金组成和制造条件，可以明显改善焊接部偏析的发生，同时可以减少助焊剂内合金元素，从而增加用于改善焊接操作性的助焊剂含量，因此能得到低温韧性和焊接操作性优异的药芯焊接用冷轧钢板。因此，使用本发明的冷轧钢板，可以减少导致工艺成本上升的助焊剂内合金元素的添加量，并且明显减少焊接部内偏析，从而可以减少焊接部龟裂的发生，而且可以确保焊接部件的稳定的操作性，因此能降低产品的材质偏差，在成本节约和操作性改善方面上也有效果。国外近年来应用于石化、压力容器、造船和工程机械等行业。

    2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝及其制备方法【技术领域】本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，本发明还涉及该药芯焊丝的制备方法。【背景技术】[0002]不锈钢按主要化学组成分为Cr不锈钢、Cr-Ni不锈钢和Cr-Mn-Ni不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体㈧型不锈钢、沉淀硬化(PH)型不锈钢和奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢。[0003]双相不锈钢(DuplexStainlessSteel，简称DSS)，指不锈钢的金相组织由铁素体与奥氏体组成，一般较少相的含量极少也需要达到30%。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣(如海水，氯离子含量较高)的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。同时双相不锈钢的强大度和易于加工制造等诸多优异性能也使双相不锈钢得到普遍使用。[0004]2505双相不锈钢由25%的Cr、2%的Mo、5%的Ni以及。2505双相不锈钢通过控制[Ni]当量和[Cr]当量来调节铁素体与奥氏体的比例，其组织是由30%-40%的铁素体和60%-70%的奥氏体组成。对各种钢材的焊接，适应性强。江苏药芯焊丝厂家供应

通常可在四级风力下施焊。品质药芯焊丝咨询报价

    所述焊接部件是使用直径为，并且使用先导(pilot)焊机对以电压为29伏特、电流为150～180a、焊接速度为每分钟14cm的条件制造的焊接部件实施试验。[表1][表2][表3]通过所述表1至表3可知，对于满足本发明提出的合金组成和制造条件的发明例1至9，不只通板性良好，而且还满足了作为所期望的药芯焊丝用冷轧钢板的材质基准的40％以上的延伸率。此外，制造成焊接部件的焊丝偏析指数也小于％，因此在第2次加工时不会发生焊接部的撕裂或龟裂，从而能够确保优异的加工性。并且，在-40℃中的冲击能量也是50j以上，从而能够确保优异的低温韧性。另一方面，比较例1至4满足本发明提出的合金组成而没有满足制造条件，可以确认其轧制通板性(比较例1至3)和退火通板性(比较例4)变差，并且其延伸率低于目标或在-40℃中的冲击能量为50j以下或拉拔加工性不良。比较例5至9满足本发明提出的制造条件而没有满足合金组成，比较例10均未满足合金组成和制造条件。可以确认比较例5至**部分没有满足本发明的目标延伸率、焊接部偏析指数及冲击能量等，而且通板性也不良。此外，在拉拔加工时发生了撕裂或者龟裂。图1和图2分别是观察发明例2和比较例5的微细组的照片，。品质药芯焊丝咨询报价

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