Franz博士从没制造出一种量产的木材切割器，常州小型超高压水切割施工。而木材切割却是超高压技术不重要的应用之一。但Franz博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了Franz博士的梦想。1979年，Mohamed Hashish博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，常州小型超高压水切割施工，以便切割金属和其它硬质材料。Hashish博士被公认为加砂水刀之父，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴石（砂纸上常用的一种材料）作为砂料。凭借这种方法，常州小型超高压水切割施工，水刀（含有砂料）能够切割几乎任何材料。水射流切割很大特点是非热源的高能量射流束加工。常州小型超高压水切割施工

水刀即超高压水射流切割技术发展历史不长，但其很好的切割能力，快捷的切割速度，及其安全的切割方式和低廉的切割成本使水切割技术得到了普遍的应用。水刀是通过超高压发生器将水加压到300MPa(300兆帕)以上，通过一个专业用的切割喷头在极细的小孔中喷出，其速度是声速的几倍，这种高压水流具有很强的切割能力，而且通过在其中添加沙子等磨料可以使其切割能力几倍增强。高压水刀可以快速的切割几乎所有材料：玻璃、橡胶，纤维、织物、钢铁、石材、塑料、钛、铬等各种有色金属、复合材料、不锈钢、钢筋混凝土、胶体、泥土。可以这么说，除金刚石和钢化玻璃（易碎）以外没有高压水射流切割机切不了的东西。宿迁机械超高压水切割团队水刀这种高压水流具有很强的切割能力。

数控水刀对那些用其它方法难以切割的材料如芳纶(Kevler)、钛合金及各种复合材料是非常理想或唯1的加工手段。水射流切割能达到怎样的精度：严格来讲，数控水刀虽然比火焰、等离子切割机床可以更精确的切割，但还不是精密加工机床，应该不能标注精度。在切割10mm以下的板料时，把切割速度和补偿控制得恰到好处，误差可以做到+-0.1mm。水射流切割能切割的最大厚度是多少：由于水射流的靶距是不确定的或者说是变化的，数控水刀的最大切割厚度并不好明确界定。

一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材，价格较贵。但当你感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，你可以考虑选用水切割；当你感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，你可以考虑选用水切割；当你感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，你可以考虑选用水切割。超高压发生器是整台机器的心脏所在。

超高压水切割优势特点： 减少毛刺。采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺。编程迅速。程序主要是由CAD制图软件的生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能很大限度地减少工件损耗）。 快速的编程。可以把其他软件的生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸（800点/cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成。数控水射流切割机由数控机床等组成。宿迁机械超高压水切割团队

水流切割具有：无尘埃等特点。常州小型超高压水切割施工

水刀的切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化，从而使其丧失切割能力。加工件的切口深和切口宽随喷嘴直径减小基本上呈直线下降。相同压力下，减小喷嘴直径会降低射流的切割能耗比。加工件在高压射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关。通过观测不同材料、不同工艺参数的各加工件被切断后的断口表面质量，发现加工件断面形貌存在共同的特征：断面上部较光滑而下部有凹凸的斜条纹，射流穿透能力较低时断面底部存在明显的凹坑区，加工件切口断面形状呈V字形，上大下小，当切口深度到达一定程度后，下游的断面宽度不再变化。常州小型超高压水切割施工

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