到目前为止，我国仍未找到一个更好、适用的解决除钠方法。发明内容针对上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种铝合金除钠剂，性能稳定性高，除钠效果明显，陕西除钠剂出售、使用量少、减少铝渣燃烧现象、减少有毒气体(氯气)、烟尘的产生，陕西除钠剂出售，陕西除钠剂出售。本发明的技术方案是一种铝合金除钠剂，其组分组成为]■量百分比的氯化钾50-60%氯化镁30-40%六氯化二碳2-10%。作为推荐，其组分组成为重量百分比的氯化钾55-60%氯化镁35-40%六氯化二碳3-5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾55%氯化镁40%六氯化二碳5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾50%氯化镁40%六氯化二碳10%。除钠剂图纸的基本知识有哪些？陕西除钠剂出售

铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入SOKg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均6.46ppm。实施例4除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、35%氯化镁、5%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量40吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量35.2ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入SOKg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均5.91ppm。镇江除钠剂生产厂家除钠剂制作材料是什么？

因此电解铝水中都不可避免地含有30ppm以上的钠。铝水中钠含量过高，在铸造和热轧过程中出现裂纹非常严重，即高镁合金的“钠脆性”。因此，在实际生产中要求钠含量达到一个很低的标准。减小铝水中钠含量已成为生产中重要的工艺环节。目前除钠主要方法有两种，一种以活性气体(氯气)为主，在精炼过程除钠，但氯气费用高且产生有毒气体。另一种在精炼过程中加入粉状除钠剂来达到除钠目的。市面的除钠剂主要成份以钾盐、氟盐、四氯化碳为主。在使用除钠剂过程中出现铝渣剧烈燃烧、产生腐蚀性气体，严重危害员工身体健康、造成环境污染和厂房设备、钢结构的严重腐蚀。

六氯化二碳2-10％。本发明性能稳定性高，除钠效果明显、使用量少、减少铝渣燃烧现象、减少有毒气体(氯气)、烟尘的产生。1.一种铝合金除钠剂，其特征在于：其组分组成为重量百分比的：氯化钾50-60％氯化镁30-40％六氯化二碳2-10％。2.根据权利要求1所述的一种铝合金除钠剂，其组分组成为重量百分比的：氯化钾55-60％氯化镁35-40％六氯化二碳3-5％。3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金除钠剂，其组分组成为重量百分比的：氯化钾55％氯化镁40％六氯化二碳5％。4.根据权利要求1所述的一种铝合金除钠剂，其组分组成为重量百分比的：氯化钾50％氯化镁40％六氯化二碳10％。除钠剂原理及注意事项。

喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均4.89ppm。实施例2除钠剂成份(质量百分数)50%氯化钾、40%氯化镁、10%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量46吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:34.9ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入90Kg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均3.79ppm。实施例3除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、37%氯化镁、3%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量42吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量33.lppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；。咨询除钠剂选择思源铝业。镇江除钠剂生产厂家

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