DTRO系统设备关键是膜柱，膜柱的关键是膜片。系统设备是为膜柱服务的，膜柱是为膜片服务的。膜片是三层耐压袋式结构，RO膜-隔网-RO膜，三层外缘焊接，中心冲孔。膜片两面为反渗透膜材料，截盐层面在外，无纺布层在内。中间为尼龙隔网，即是支撑层，又是产水通道。RO膜-隔网-RO膜，三层外缘焊接，重庆dtro膜元件，中心冲孔。DTRO膜片两种外形：正八边形与圆形，重庆dtro膜元件。正八边形有效膜面积为0.02102平米/片，8.79平米/209片（一支膜柱），重庆dtro膜元件。圆形有效膜面积为0.02142平米/片，8.95平米/209片（一支膜柱）。膜片4毫米的焊接边缘，已经熔化变性膜材料性能已经失去，是不产水的，另外膜片O型圈以内部分也是不产水的，所以其不应计算有效膜面积。对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，这较大程序减少了换膜成本。重庆dtro膜元件

碟中碟DTRO膜片系统整体自动化程度高，操作运行简便，出水水质达到标准。生活垃圾通过填埋会产生渗滤液，生活垃圾渗滤液简单地说就是从生活垃圾里渗出来的受污染的水。生活垃圾在填埋和堆放过程中，会有大气降水（雨和雪）落在垃圾上，另外垃圾自身带有水分，垃圾里的有机物质发生生物化学分解也会产生水，以上这些水淋溶过垃圾之后便成为污水，也称为垃圾渗滤液。生活垃圾渗滤液主要是采用填埋处理，填埋处理就不得不提我们的DTRO设备了。长春dtro膜片厂家造成膜片刺穿的原因非常复杂，有自控程序的问题，也有可能是管路设计的问题。

膜片生产过程的注意事项：防止操作过程中的折皱，防止截盐层脱层、折断和裂纹。避免太阳光照射，避免高分子材料的老化变性，恒温恒湿，防止霉变粘连。表面防止划、刺伤与擦伤，防止胶粘剂污染，防止有机溶剂或氧化剂损伤。膜片使用过程的注意事项：装配使用过程中防止划、刺与擦伤，防止胶粘剂污染，防止有机溶剂或氧化剂损伤。使用前，使用去离子水浸泡24小时，水温不得高于40摄氏度，并将浸泡水完全冲净。膜片一旦浸湿，必须保持湿润状态，一经干燥，膜截盐层将发生损坏。膜片经济的使用水温在15-30度间，温度过低，则膜通量大幅下降经济性变差，温度过高，易于使膜发生水解反应，降低膜的使用寿命。湿膜片禁止结冰现像发生。杜绝用于处理含有有机溶剂或氧化剂的水溶液。

DTRO膜片组件使用反渗透原理分离、纯化和脱盐液体中的分子。好的碟管式膜能去除各种有机或无机杂质，包括重金属、氨、各种有机物、无机材料等有害物质。DTRO运行成本低，与传统的RO相比DTRO膜片组件具有较高的回收率，不只如此，还有不易发生二次污染等等。DTRO膜片主要优点：处理效果不依赖于进水的可生化性，系统稳定，出水水质高；不依赖于预处理，开放式流道可处理含胶体及悬浮物较多的废水；膜组件流程短，流道宽，特殊的水力条件使液体在膜柱内产生湍流，不易发生膜污染；污染易去除，尤其是生物污染去除效果好；回收率高，90bar回收率可达70%；标准化的膜组件配置，组装灵活，易于室内及集装箱内安装，占地面积小；能耗及运行成本低；自动化程度高，易于操作及维护。在偏酸的情况下，碟中碟的DTRO膜片寿命可以长达5年以上。

膜片中间隔网分为两种，一种是应用于运行压力90bar以下的单丝层织薄隔网，一种是应用于100bar运行压力以上的复合丝编织厚隔网。采用复合丝编与加厚网，原因是在更高压力下，RO膜需要更为有力的支撑，防止被压入膜丝，影响膜面产水和阻碍产水顺利流出膜袋。所以高压DTRO膜片市场售价是高于中低压膜片的。DTRO膜片采用的反渗透膜材料与传统卷式膜是通用的，也分为苦咸水膜、海淡膜、低压大通量膜等。只要是可以用超声波焊接或者电涡流焊接，能够将膜材料与尼龙隔网焊接在一起，就可以在DTRO膜柱中使用。同样的道理，纳滤膜材料与超滤膜材料也可以制成DTNF、DTUF。DTRO膜片生产过程的注意事项：防止操作过程中的折皱，防止截盐层脱层、折断和裂纹。浙江八边形dtro膜片售价

膜片两面为反渗透膜材料，截盐层面在外，无纺布层在内。中间为尼龙隔网，即是支撑层，又是产水通道。重庆dtro膜元件

DTRO膜的日常维护注意事项：垃圾渗滤液水质波动较大，在处理过程中需要对原水水质定期进行分析检查；DTRO膜组件均采用并联模式，在正常运行过程中一般产水电导变化不大，运行过程中如发现产水外排电导升高的情况，可进行单支膜组件产水电导率检查，如出现电导率比外排电导高的情况可视情况进行单支膜组件隔离，并进行拆开检查，一般为O型圈脱出或者膜片破损情况，进行更换后可恢复膜组件性能；DTRO膜组件在运行过程中不可避免会出现污染的情况，因此需要清洗，清洗的方式一般采用化学清洗，可采用DTRO膜清洗剂进行在线清洗即可恢复通量，在清洗过程一般控制温度在35℃，循环浸泡，化学清洗时间一般为2小时，如果污染特别严重可适当延长清洗时间，清洗过程是一个专业维护的过程，需要操作人员严格按照清洗操作规程进行清洗，以保证膜组件的使用寿命。重庆dtro膜元件

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