三相异步电机检验:电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。(1)检查试验项目包括:a.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定; b.耐电压试验;c.绕组在实际冷态下直流电阻的测定;d.电动机的空载试验;e,台州节能三相异步电机怎么样.电动机的堵转试验;f.空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害杂音);g.相序检查;h.直流,单相串激,交流整流子电机的火花试验;i.直流电动机固有转速调整率的测定;j.铭牌和接地标志检查;k.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等);1、包装检查(内外包装强度,防潮措施,包装内的定位措施,随机文件及附件,中性包装因素的考核);m.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。n.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。(2)遇到下述情况之一者,必须进行型式试验:①制造厂家初次试制或小批量生产时;②电动机设计或工艺发生重大变动时;③当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;④成批的电动机定期抽试,至少每年一次,台州节能三相异步电机怎么样,台州节能三相异步电机怎么样。三相异步电动机从接通电源开始运转,转速逐渐上升直到稳定运转状态,这一过程称为启动。台州节能三相异步电机怎么样
三相异步电机绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,就称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种,都会引起某一相或两相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏电动机。出现绕组短路时,短路点在槽外修理并不难。当发生在槽内,如果线圈损坏不严重,可将该槽线圈边加热软化后翻出受损部分,换上新的槽绝缘,将线圈受损的部位用薄的绝缘带包好并涂上绝缘漆进行烘干,用万用表检查,证明已修好后,再重新嵌入槽内,进行绝缘处理后就可继续使用,如果线圈受损伤的部位过多,或者包上新绝缘后的线圈边无法嵌入时,只好更换新的绕组。台州节能三相异步电机怎么样三相异步电动机的工作原理是基于定子旋转磁场(定子绕组内三相电流所产生的合成磁场)。
三相异步电动机在运行过程中,断一根火线或断一相绕组就会形成缺相运行,如果轴上负载没有改变,则电动机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的二倍甚至更高,时间稍长电动机就会烧毁。在各行业中,因缺相运行而烧毁的电动机所占比重较大。一般电动机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良,或熔丝拧的过紧而几乎压断,或熔体电流选择过小,这样通过的电流稍大就会熔断,尤其是在电动机起动电流的冲击下,更容易发生熔体非故障性熔断。有时电动机负荷线路断线,一般是安装不当引起的断线,特别是单芯导线放线时产生的小圈扭结,接头受损等都可能使导线在运行过程中发生断线。由于电动机长期使用使绕组的内部接头或引线松脱或局部过热把绕组烧断电动机出现缺相运行时。总之,不管是什么样的缺相,只要能及时发现,对电动机不会造成大的危害。为了预防电动机出现缺相运行,除了正确选用和安装低压电器外,还应严格执行有关规范,敷设馈电线路,同时加强定期检查和维护。
三相异步电机转差率:只有当闭合线圈有感应电流时,才存在驱动转矩。转矩由闭合线圈的电流确定,且只有当环内的磁通量发生变化时才存在。因此,闭合线圈和旋转磁场之间必须有速度差。因而,遵照上述原理工作的电机被称作“异步电机”。同步转速(ns)和闭合线圈速度(n)之间的差值称作“转差”,用同步转速的百分比表示。s=[(ns-n)/ ns] x 100% (s为下标)运行过程中,转子电流频率为电源频率乘以转差率。当电动机起动时,转子电流频率处于较大值,等于定子电流频率。转子电流频率随着电机转速的增加而逐步降低。处于恒稳态的转差率与电机负载有关系。它受电源电压的影响,如果负载较低,则转差率较小,如果电机供电电压低于额定值,则转差率增大。三相异步电机故障现象,机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。
三相异步电机失压保护:如果电动机在正常工作时突然掉电,那么在电源电压恢复时,就可能自行启动,造成人身事故或机械设备损坏。为防止电压恢复时电动机的自行启动或电器元件自行投入工作而设置的保护,称为失压保护。采用接触器和按钮控制电动机的启动制动就具有失压保护功能。如果正常工作中电网电压消失,接触器会自动释放而切断电动机电源。欠压保护电动机或电器元件在有些应用场合,当电网电压降到额定电压的60%-80%时,就要求能自动切除电源而停止工作,这种保护称为欠电压保护。三相交流异步电动机被广泛应用于各个领域。台州节能三相异步电机怎么样
三相异步电机变两相后工作效率一样吗?台州节能三相异步电机怎么样
异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理。可以即使解决。振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。从而导致损坏。如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。台州节能三相异步电机怎么样
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