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常州汽车玻璃面型检测 领先光学技术公司供应

信息介绍 / Information introduction

    该激光束隔着透明薄膜7而被照射至切取多块用玻璃母材4。该激光束激光扫描步骤的结果是,沿形状切断预定线而去除透明薄膜7。进而,通过激光扫描步骤,如图2的(a)~图2的(c)所示,在切取多块用玻璃母材4形成具有易被蚀刻的性质的改性线20。为了一边沿形状切断预定线去除透明薄膜7一边在切取多块用玻璃母材4的厚度方向的整个范围形成改性线20,如图2的(c)所示,推荐使用如下激光,即,具备焦点深度比切取多块用玻璃母材4以及透明薄膜7的总厚度长的激光光束分布的激光。在本实施方式中,采用了基于皮秒激光的纤线加工,改性线20的宽度被设定为大致10μm以下。其中,在难以与沿形状切断预定线去除透明薄膜7的同时而在切取多块用玻璃母材4形成改性线20的情况下,可以将它们分别进行。首先,例如通过蚀刻加工、激光加工、喷丸加工等来沿形状切断预定线去除透明薄膜7,其后,在切取多块用玻璃母材4形成改性线20即可。在激光扫描步骤之后,如图3的(a)以及图3的(b)所示,耐蚀刻膜6粘贴于切取多块用玻璃母材4的至少两主面。耐蚀刻膜6起到保护切取多块用玻璃母材4以及透明薄膜7不受后述的蚀刻液侵害的作用。在本实施方式中,耐蚀刻膜6若具备对包含氢氟酸的蚀刻液的耐性,就不特别限定,常州汽车玻璃面型检测。光学玻璃比较薄,常州汽车玻璃面型检测,且检测要求很高,常州汽车玻璃面型检测,我们突破技术难点,检测精度达到纳米级的玻璃面型检测。常州汽车玻璃面型检测

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    从切取多块用玻璃母材4取出多个玻璃面板2。此外,关于蚀刻步骤中所使用的构成等,在后述的液晶面板的制造时合起来进行说明,因此在此省略其说明。接着,说明本发明所涉及的液晶面板的制造方法的一实施方式。图17的(a)示出了本发明的一实施方式所涉及的液晶面板10的概略构成。如同图所示,液晶面板10将阵列基板12以及彩色滤光片基板14包夹液晶层地进行贴合而构成。阵列基板12以及彩色滤光片基板14的构成能采用与公知的构成同样的构成,因此在此省略说明。阵列基板12具有被设置为从与彩色滤光片基板14贴合的区域延伸出来的电极端子部122。在该电极端子部122连接有多个电气电路,液晶面板10和这些电气电路收纳于框体,从而构成例如图17的(b)所示那样的智能手机100。接着,针对制造液晶面板10的方法的一例进行说明。如图18的(a)以及图18的(b)所示,一般而言,液晶面板10制作成含有多个液晶面板10的切取多块用玻璃母材50的形态,并对切取多块用玻璃母材50进行分割,从而得到单个液晶面板10。虽然在本实施方式中,为了方便,说明对将6个液晶面板10配置为3行2列的矩阵状的切取多块用玻璃母材50的处理,但切取多块用玻璃母材50中所含的液晶面板10的数量能适当增减。常州汽车玻璃面型检测咨询我公司基于相位偏折光学的在线高精度玻璃平面度、轮廓、裂纹等缺陷检测。

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    大多为20~35μm)。如此,在制造液晶面板10时,侧面蚀刻的影响几乎不发生,因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如,若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙,则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。在上述实施方式中,为了方便说明,针对阵列基板12以及彩色滤光片基板14的外涂层(oc)膜或ito膜省略了说明,但通过上述处理,它们不会发生污损。另外,即使是未形成外涂层(oc)膜或ito膜的状态下的被处理物(液晶面板等),也能通过上述方法来适当地进行处理。应认为:上述实施方式的说明在全部的点上只是例示,并不是为了限制。本发明的范围不是由上述实施方式而是由权利要求的范围来示出。进而,本发明的范围旨在包含与权利要求的范围等价的含义以及范围内的全部变更。(标号说明)2玻璃面板4切取多块用玻璃母材6、16耐蚀刻膜7、17透明薄膜10液晶面板12阵列基板14彩色滤光片基板20改性线30端子部切断槽50切取多块用玻璃母材100智能手机122电极端子部250刻划轮300蚀刻装置302、304蚀刻腔室306蚀刻槽。玻璃面型检测设备也是全球汽车产业节能型课题的一部分工艺内容。

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    端子部切断槽30去除彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域,因此沿端子部切断预定线而予以形成。若刻划轮250所执行的端子部切断槽30的形成结束,则转移至切取多块用玻璃母材50的分割以及与电极端子部122对置的区域的去除。在切取多块用玻璃母材50,通过激光的纤线加工来形成改性线20,并进一步蚀刻该改性线,从而能*以些许机械压力来在改性线20分割切取多块用玻璃母材50。例如,通过对切取多块用玻璃母材50施加微小的按压力或拉伸力、或者赋予微小的超声波振动,从而如图12所示,能将切取多块用玻璃母材50不发生污损地进行分割。蚀刻处理并不会造成完全切断,因此防止了在蚀刻过程中分离出的液晶面板10端面彼此碰撞而破损这样的不良状况的发生。另外,还能保持为蚀刻处理后的非完全切断的状态下的切取多块用玻璃母材50(保持大开本的状态)来进行搬运。进而,蚀刻液不会到达电极端子部,因此不需要通过具有耐蚀刻性的掩蔽剂来保护电极端子部。另外,对液晶面板10的端面中的至少**部以外实施了蚀刻处理,因此与*通过激光加工来进行切断的情况相比,液晶面板的强度(例如,弯曲强度)更高。图13的(a)~图13的(c)示出了分割后的液晶面板10的概略构成。工业相机具备出色的功耗设计。光学镜头高分辨率,画面清晰度均匀性高的玻璃面型检测。常州曲度玻璃面型检测

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