金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性，刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。切削加工时切削速度、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具，主要用在有色金属、硬质合金，浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工，逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨，其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量，溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐热温度，故刀具切削性能不够稳定。金刚石厚膜刀具制备过程复杂，浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具，因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性极差，难以制作复杂几何形状刀具。金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具，可减小切削力。浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具

    CBN刀具和PCD刀具在汽车工业中的应用优势

    汽车工业是CBN刀具和PCD刀具比较好的应用领域，近年来，随着我国汽车工业的不断发展，汽车行业已成为国民经济的重要支柱，CBN刀具和PCD刀具配合高速数控机床使用，能缩短非加工时间达到一半以上，同时也减少非加工时间，增加机床使用寿命，提高加工效率。目前，国外CBN刀具和PCD刀具在汽缸体、汽缸盖、车轴、变速箱、轴承盖等零件加工上应用很多。CBN刀具对于轴、齿轮和耐磨环来说，用车削非常便捷，以车代磨，也是国外做得很好的地方 浙江PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具哪家好PCD/PCBN 槽加工工具 断面槽 外圆槽 螺纹加工。

   由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型，且晶格常数相近，化学键类型相同，因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度，又因为其是由N、B原子所组成，因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。PCBN刀具材料主要性能如下:折叠具有很高的硬度和耐磨性CBN单晶的显微硬度为HV8000~9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000~5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性，能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其适用于自动化程度高的设备中，可以减少换刀调刀辅助时间，使其效能得到充分发挥。折叠具有很高的热稳定性和高温硬度CBN的耐热性可达1400~1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度，因此，当切削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差增大，有利于切削加工进行，而对刀具寿命影响不大。折叠具有较高的化学稳定性CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200~1300℃时也不发生化学反应，但在1000℃左右时会与水产生水解作用，造成大量CBN被磨耗，因此用PCBN刀具湿式切削时需注意选择切削液种类。一般情况下，湿切对PCBN刀具寿命无明显提高。

   金刚石刀具的特点提到金刚石刀具大家对它都有所认识，但是对于金刚石刀具的特点你又有多少了解呢1.超细晶粒硬质合金基体2.利用金刚石材料高硬度，高耐磨性，高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度，高效率，高稳定性和高表面光洁度加工3.金刚石CVD深层4.适合铝合金及石墨的加工5.采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术6.具有较低的热膨胀系数，金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起刀具尺寸的变化大小，这对尺寸的精度要求很高的精密和超精密的加工来说尤为重要7.加工寿命比无涂层刀具提高数倍以上，可进行高速切削加工石墨金刚石刀具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔，适合加工各种耐磨非金属。PCD刀具不适于加工较软的黑色金属材料。

    PCD刀具，聚晶金刚石刀具，顾名思义就是多个单晶聚合而成，是利用天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂（含钴、镍等金属）按一定比例，在HPHT（高温高压）下烧结成固定直径和厚度的PCD复合片，后经过切割、焊接、刃磨等工艺，制成PCD刀具，可加工性优于单晶金刚石与CVD，化学稳定性较弱，有合金衬底所以抗断裂韧性好，可焊性强。一般情况下PVD刀具厚度为，可制成PCD刀片、PCD铣刀、PCD车刀、PCD钻头、PCD铰刀等结构形式。CVD与PCD的区别在于，CVD不用结合剂。CVD薄膜也就是金刚石涂层刀具，CVD厚膜就相当于PCD。CVD薄膜易于制造复杂的刀具，如钻头、立铣刀、带断屑槽的金刚石刀具等。 细粒度（1-10 微米）PCD 复合片耐磨性能较差，但制作的刀具可实现相对低的工件表面粗糙度。上海PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商

PCD(聚晶金钢石)数控刀具是属于金刚石刀片的一种。浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具

    CBN数控刀片硬车削淬硬钢的案例参数（1）硬车削淬硬钢齿轮的CBN数控刀片BN-H21加工工况：强断续切削端面；加工材料：20CrMnTi齿轮,HRC58-62；选用刀片：BN-H21WNGA080404；切削参数：ap=；冷却方式：干切；结果：相较于某品牌CBN刀片，BN-H21材质刀具寿命提高5倍。（2）硬车削淬硬钢风电轴承的CBN数控刀片BN-H200工件名称：风电轴承滚道工件材质：42CrMo4（硬度HRC58-63）刀片型号：BN-H200RNMN090300切削参数：Vc=260m/min，Fr=，ap=：干式切削相较于某品牌CBN刀片，BN-H200材质加工风电轴承表面光洁度达到，而且属于正常的后刀面磨损。 浙江PCD三面刃铣刀PCD,CBN多晶刀具

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