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广东岩石单缸液压圆锥破碎机 欢迎来电 创力机械科技发展供应

信息介绍 / Information introduction

圆锥破碎机的突出优势:1. 对结构进行优化设计,使设备安装维护方便,并更加坚固耐用。2. 对滑动轴承进行改进以适应更高转速,增加主轴摆速度,使产品粒度粒形更加均匀,产量更高。3. 采用螺旋锥齿传动,广东岩石单缸液压圆锥破碎机,运转平稳,噪音低,承载能力强。4. 采用液压系统调节排料品,可在设备运行时调整排料口,不影响生产,且有自动补偿排料口功能,省时省力。5,广东岩石单缸液压圆锥破碎机. 带无线遥控器,广东岩石单缸液压圆锥破碎机,可远程调节排料口。6. 配有远程控制系统,自动化程度高,可远程监视破碎运行参数。7. 液压系统含清腔部,调整部和安全卸荷回路三部分,使机器清腔更高效平稳,过载保护响应时间更短,反应速度更灵敏,从而使主机可以得到更加安全的保护。对圆锥式破碎机你足够了解吗?广东岩石单缸液压圆锥破碎机

圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。广东1600单缸液压圆锥破碎机生产厂单缸液压圆锥破碎机的破碎过程中,通常出现三种不同情况:正常状态、在给料口破碎过大物料、发生过铁情况时。

圆锥破碎机工作时,破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动,水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转,破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上,其下腔套在偏心轴套的外面,其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时,动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动,而且还绕自己的轴线旋转,该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。

在单缸液压圆锥破碎机的工作破碎过程中,大部分产生断裂的原因是因为出现过铁情况或进料口物料太大造成的。在进行主轴强度计算时,应按两支点梁受集中载荷情况进行计算,且在计算过程中应注意到主轴是只受弯矩不受扭曲力的。主轴的结构形式主要有阶梯形轴和锥形轴两种。阶梯形主轴各截面发生变化处容易产生应力集中,超负荷时极易发生断裂。此类主轴以过盈配合方式与动锥体靠上、下两段圆柱面与锥体圆柱孔相连接。锥形主轴,因配合面在破碎时受破碎力具有楔紧作用,可以减少过盈量和避免应力过于集中。但其轴向安装定位准确度较差。由此可以见,采用过盈配合,其配合面不易发生松动,容易产生较大的应力集中,在使用过程中具有发生断轴现象的危险。后期的新型破碎机改用H7/S6配合方式,效果比较好。关于单缸圆锥破碎机如何调整出料口间隙,创力机械将为您简单介绍。

单缸液压圆锥破碎机的工作原理:电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候,偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。单缸液压圆锥破碎机主要应用于冶金、建筑、建材、筑路、化工等行业中。广东1600单缸液压圆锥破碎机生产厂

单缸液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥,实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能。广东岩石单缸液压圆锥破碎机

物料特性和产品粒度。一般而言,岩石越软,岩石的结晶颗粒越粗,产品越粗,破碎粒形越好。例如要获得6~15的产品。二段破采用闭路循环破到50以下,筛掉6mm以下的料,保证细碎有一个择稳定的6~50连续级配给料。细碎选择多缸圆锥破碎机短头腔型,13~15的排料口,闭路循环破碎。多缸圆锥破碎机在破碎领域具有先进性和优越性。一个好的破碎系统加上正确的腔型选择以及规范的操作方法,良好的维护保养习惯,及时正确的处理故障,可使多缸液压圆锥破碎机发挥其更更大价值。广东岩石单缸液压圆锥破碎机

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