【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%，钼3%-5%，电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，具体步骤如下:[0025]步骤1，按质量百分比分别称取金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%；[0026]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，福建高质量药芯焊丝，铝镁粉，加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为500-650°C，时间为3-4h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0027]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，福建高质量药芯焊丝，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。焊丝直径有0.8mm、1.2mm、1.6mm等，福建高质量药芯焊丝，可满足不锈钢薄扳、中板及厚板的焊接需要。福建高质量药芯焊丝

    硬度高、耐磨性好。而钴基合金则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。硬质合金堆焊焊丝可采用氧-乙炔、气电焊等方法堆焊，其中氧-乙炔堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因为应用较普遍。2）铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中黄铜焊丝也普遍用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接，可以采用多种焊接方法，正确地选择填充金属是获得质量焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应配合气焊熔剂共同使用。3）铝及铝合金焊丝铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊线，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分与母材差别很大。4）铸铁焊丝主要用于气焊焊补铸铁。由于氧-乙炔火焰温度（小于3400℃）比电弧温度(6000℃)低很多,而且热点不集中。河南药芯焊丝因为不需要保护气体，适于野外或高空作业，故多用于安装现场和建筑工地。

    还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之间变化，以满足不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。（2）自保护药芯焊丝自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝，自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面，焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体，起到造渣和造气保护作用，不用另加气体保护。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体保护焊，通常可在四级风力下施焊。因为不需要保护气体，适于野外或高空作业，故多用于安装现场和建筑工地。自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构，不宜用于焊接强大度钢等重要结构，此外，自保护焊丝施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。

    正在研究确保40％以上的材料的延伸率、小于％的焊接部偏析指数、50j以上的在-40℃中的冲击能量值的方案。例如，作为用于制造药芯焊丝用钢板的方法，垄断文献1中公开了通过在含有mn：～％、si：～％、ni：～％的钢中添加cr、mo、ti等来制造冲击韧性和强度特性优异的焊棒用钢的方法。但是，对于垄断文献1而言，由于添加了大量的高价合金元素，存在制造成本上升的问题，此外，可以通过添加合金元素来确保强大度，但是韧性低，从而存在难以确保加工性的问题。另外，垄断文献2中公开了通过在助焊剂原料中添加ti、mg等来促进熔融金属的脱氧反应，并减少焊接缺陷技术。但是，为了充分获得熔融金属的脱氧效果，需要在助焊剂中添加大量的合金元素，但是，如上所述，当在助焊剂中添加大量的合金元素时，发生焊接时微细粒子溅到周围的很多飞溅(spatter)现象等焊接作业性降低。因此，现需要开发一种可获得极低温环境中的低温韧性优异的焊接部且使用焊接操作性和拉拔加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板的焊接钢带及其制造方法。现有技术文献(垄断文献1)韩国公开垄断公报第2006-107910号(垄断文献2)日本公开垄断公报昭60-46896号技术实现要素：(一)要解决的技术问题根据本发明的一个方面。EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气，否则由于冶金反应，焊缝表面容易出现气沟。

    基体及晶间析出相分布较均匀.铁基胎体中，碳化物分布趋于均匀，并呈断网状，含量逐渐增加.图3为WC颗粒周围组织扫描分析图，各微区元素能谱值见表1.图3a中亮白区域a由，为原始球形WC颗粒.WC边缘灰区域b，e，h中Fe元素含量增多，W元素含量减少，说明WC颗粒在高温下发生了熔化、分解，图3b、图3d、图3f的线扫描结果表明，游离的W元素向铁基扩散，而基体的Fe和Cr元素则向WC颗粒内扩散，各元素间形成成分梯度，促进化学反应发生.结合图4的XRD结果可知，图3中球形WC的扩散层主要由复合碳化物Fe6W6C和Fe3W3C构成.当保护气体为纯氩气时，扩散层厚度约为3μm，分解和扩散烧损较轻；当保护气体中含CO2气体时，因部分合金元素和碳元素被氧化或烧损，WC颗粒的熔解反应程度增大，扩散层厚度可达5μ，f，i微区中，C元素与Cr，Fe，Mn，Mo元素形成了M3C型硬质碳化物，在基体中有一定的弥散强化作用.WC颗粒外部黑区域d，g，j中Fe元素质量分数极大，超过80%，W元素含量明显减少，不足5%，说明只有少量W元素固溶入到基体中。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于其他气体保护焊。吉林药芯焊丝服务电话

根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。福建高质量药芯焊丝

    [0014]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0015]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镲，钼，电解猛，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时，得到药芯粉末；[0016]步骤4，将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上，通过成型机将钢带轧制成U型槽，然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末，控制药芯粉末的填充率为23%-25%，再通过成型机将U型槽碾压闭合，并将其拉拔至，得到药芯焊丝；[0017]步骤5，极后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直，盘成圆盘，密封包装即可。[0018]本发明的特点还在于:[0019]步骤2中烧结的温度为500-650°C，时间为3_4h。[0020]本发明的有益效果是:本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，可得到铁素体与奥氏体的双相组织，使焊缝金属具有较高的耐蚀性；相比不锈钢焊条和实心焊丝而言，焊接飞溅少，焊缝成型美观，具有很好的焊接工艺性；适合于连续送丝焊接设备，具有较高的生产效率；利用矿物渣系产生熔渣，对焊接熔池进行保护，具有一定的自保护作用。福建高质量药芯焊丝

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