堆焊层硬度：HRC≥48YD658耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD658是高铬铸铁堆焊焊丝，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，电弧稳定，基本无渣。用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。堆焊硬度HRC：≥60YD656耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，福建高质量药芯焊丝。用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机，福建高质量药芯焊丝、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。堆焊硬度HRC：≥60YD646耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD646高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊时具有良好的抗气蚀能力。用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟，福建高质量药芯焊丝。堆焊层硬度：HRC≥45YD642耐磨堆焊药芯焊丝说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称，电弧越稳定，药芯的冶金反应和保护作用越充分。福建高质量药芯焊丝

    【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%，钼3%-5%，电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，具体步骤如下:[0025]步骤1，按质量百分比分别称取金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%；[0026]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为500-650°C，时间为3-4h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0027]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。福建高质量药芯焊丝常用保护气体：保护气体选用纯CO2时，纯度须在99.8%以上。

    ni)等的元素作为非母材的助焊剂的合金元素来添加，并且发生焊接部的偏析指数上升的问题，但是使用本发明的冷轧钢板时，可以明显减少如上所述的偏析原因，并且可以将焊接部偏析指数确保为％以下。另外，在实验温度-40℃下需要将评价焊棒的低温稳定性的冲击实验时的冲击能量确保为50j以上。当在-40℃下的冲击实验中获得的冲击能量值降低到50j以下时，成为低温环境中焊接部等因低温冲击等而引起龟裂的原因，从而对焊接结构物的安全性产生问题，因此需要确保50j以上的冲击能量。在所述-40℃下的低温冲击能量更推荐为55j以上。下面，详细说明本发明的药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法。本发明的药芯焊丝用冷轧钢板的制造方法包括以下步骤：将满足所述合金组成的板坯加热到1100～1300℃；对加热的所述板坯进行热轧，以使其热终轧温度达到880～950℃，从而获得热轧钢板；在550～700℃的温度范围下，对所述热轧钢板进行收卷；以50～85％的压下率，对收卷的所述热轧钢板进行冷轧，以获得冷轧钢板；以及在700～850℃的温度范围内，对所述冷轧钢板进行连续退火。首先，将板坯加热到1100～1300℃。这是为了顺利进行后续的热轧工艺且对板坯的同质化处理。当板坯加热温度小于1100℃时。

    YD327耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55YD317耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50YD417耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55YD322耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55YD317A耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，尤其具有良好的抗裂性。当风速超过1.5m/s时，会破坏气体的保护效果，造成焊缝金属增氮，从而导致产生气孔及热裂纹。

    这种效果在极低温时较为明显。当al含量小于％时，所述效果不充分。但是，当al含量超过％时，诸如氧化铝(al2o3)的表面夹杂物快速增加，使热轧材料的表面特性变差并且加工性降低，且在焊接热影响部晶界中形成局部铁素体，有可能使其机械特性降低，并且还可能发生焊接后焊缝(bead)形状变差等问题。因此，al的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。n：～％氮(n)是在钢内部以固溶状态存在且有利于材质强化的元素，为确保目标刚性，需要添加％以上的氮。但是，当n含量超过％时，时效性急剧变差，而且在钢制造步骤中，增加由于脱氮而引起的负担，从而使制钢操作性变差。因此，n的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。ni：～％镍(ni)是提高延展性来改善拉拔加工性的有效元素，且是在极低温下形成稳定组织来改善低温冲击特性而必要的元素，为了得到所述效果以及为了助焊剂组成的稳定的运作，需要添加％以上的镍。但是，当ni含量超过％时，由于强度上升，拉拔加工性可能变差，并且可能会引起表面缺陷。另外，ni是高价元素，因此存在制造成本上升的问题。因此，ni的含量推荐为～％，可以更推荐为～％。cr：～％铬(cr)是有利于焊接接头的强度的元素。它与实芯或药芯焊丝相配合，可满足不同的堆焊要求。四川药芯焊丝生产企业

EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气，否则由于冶金反应，焊缝表面容易出现气沟。福建高质量药芯焊丝

    以面积％计，本发明的冷轧钢板推荐具有由1～6％的碳化铁和余量的铁素体构成的微细组织。当所述碳化铁的分数低且小于1％时，无法促进碳化物的析出，并且因钢中固溶元素而成为显示应变时效缺陷的原因，但是，当碳化铁分数超过6％时，不只成为拉拔加工时龟裂的原因，还存在耐蚀性变差的问题，因此所述碳化铁的分数推荐具有1～6％的范围，可以更推荐为～％。本发明的冷轧钢板的延伸率可以为40％以上。由于满足这种物理性质，可推荐用作药芯焊丝用材料。当延伸率小于40％时，在焊丝的拉拔加工时截面收缩率变小，从而可能发生使制管加工性变差且加工时发生诸如撕裂的龟裂的问题。此外，根据本发明制造的冷轧钢板的焊接部偏析指数为％以下，在-40℃下的低温冲击能量可以是50j以上。更具体地，表示使用利用本发明的冷轧钢板制造的药芯焊丝焊接的焊接部的偏析指数，焊接部偏析指数是利用在焊接部的整个面积中由添加元素引起的偏析部所占的面积的比来表示。在焊接部发生偏析时，加工时应力集中在偏析部而成为断裂的原因。在焊接后第2次加工时，为了防止由于焊接部偏析而引起的撕裂，焊接部的偏析指数推荐为％以下，可以更推荐为％以下。在以往的药芯焊丝中，为了确保低温韧性，将镍。福建高质量药芯焊丝

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