顶管是一种施工技术，常用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。顶管能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，无锡小型非开挖钻机，施工时间较长，工程造价高等。顶管施工不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起，无锡小型非开挖钻机，无锡小型非开挖钻机。这个时候，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，就实现非开挖敷设地下管道的施工方法。丽水燃气管道铺设公司牵引管非开挖能减少对环境的破坏。牵引管工程通过提升泥浆液柱压力的方式以达到平衡地层压力的效果。无锡小型非开挖钻机

牵引管的管道焊接（电熔焊接）：管道连接处的质量应得到保障，具体操作流程如下。1）做好电熔机具与相关管件的连接工作，根据设备的工作性能确定合适的通电加热时间。2）给予足够的时间以达到电熔连接冷却的效果，此时不可出现连接件被施加外力的情况。3）关于电熔承插连接管材的设置，各自形成的连接端都要具备切割垂直的效果。4）十管连接作业时须在其下方搭设支架，以达到固定干管的效果。5）在现场条件允许的前提下可直接在沟槽上完成管道的焊接作业。6）结束焊接后全方面检查施工状况，如孔内物料的顶起程度等。非开挖牵引管技术所需成本减少。无锡小型非开挖钻机非开挖牵引管的突出特点在于有效保护表层土壤。

牵引管工程通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持。目前随着城市的发展，非开挖技术正普遍应用于各项施工中，而在非开挖工程中常用的牵引管已经流行采用PE管。其以韧性和价格优势，在非开挖领域将得更大发展。目前很多的污水处理厂在施工中除了使用水泥外还应用牵引管，在实际施工中，牵引管同口径流量优于其他管材，而在复杂环境中如转弯，过路等施工中，其方便性更是突出。由于牵引管的阻力和绝缘性能优越，加上其本身的抗压强和拉升力好，目前在很多电力穿线施工中，经常应用。对于城市原有铺设水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将牵引管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。

在牵引管施工中，预（回）扩孔，导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，牵引管工程管道连接处的质量应得到保障。连接牵引管前，应从端部拆下损坏部分，安装后及时对管子进行水压试验。

非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理：1.钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔器具，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。）2.回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而保证其能平滑的会拖进钻孔。反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。优点：1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰，确保操作安全。牵引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。非开挖管道工程能缩短工期，而且还可以提高施工的安全性。无锡小型非开挖钻机

一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去。无锡小型非开挖钻机

牵引管施工过程中工作坑与接收坑的设置问题：牵引管施工是一个对设计、施工准确度要求较高的工程，其中工作坑和接收坑的设置要符合设计和施工的硬性要求，而且要考虑下面几个因素才能保证施工的高质量验收。在不违反相关电业规定的前提下，适当调整工作坑与接收坑施工设备等装置与架空电线路的距离；为了避免施工扰动的影响，工作坑及接收坑要远离地下管线或建筑物，如有必要应采取措施进行技术保护；考虑到安全问题，工作坑及接收坑不要设在人口流动较大或者高压线路下；之后，在牵引管施工过程中，工作坑及接收坑内部设备，如顶机、油泵站等要严格按照设计要求进行安装、维护及保养。无锡小型非开挖钻机

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