微射流均质机和高压均质机的对比说明：1、均质：高压均质机：一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机：新一代技术对射流交互容腔，材质316L不锈钢，镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切，大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力，更小的通道产生更好的粒径分布效果，金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元：高压均质机：电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率较快1秒2-3次，无菌生产型2000系列微射流均质机怎么卖，整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机：电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质，或电机直接带动柱塞均质，无菌生产型2000系列微射流均质机怎么卖，无菌生产型2000系列微射流均质机怎么卖，频率较慢6-10秒一次，压力脉冲中高压部分占比较多。微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。无菌生产型2000系列微射流均质机怎么卖

高压微射流均质机具有哪些性能特点？1、在线排空，内部可达到零残留。2、动力端配置大功率电机，保证高压下稳定工作。3、特殊进料阀设计，无需排气，可直接进料。4、物料残留量为零，特别适合原辅料昂贵的研发。5、泵体为分体式设计，易拆卸，易清洗。6、数字式压力显示，精确到1bar。7、触摸屏控制，数据可监控，拷贝，储存。8、在线均质前后温度双模显示，故障报警监控显示。9、变频控制装置，具有软启动功能。10、可根据产量调节流速，不消耗物料。北京纳米混悬液制备用微射流均质机销售微射流均质机每季度都要进行一次大修保养。

高压微射流均质机具有多种功能，并得到相关医药部门认证。适用于脂质体、乳剂、纳米粒、混悬剂、分散液、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米结构等生物（细胞破壁）、医药行业、化工行业，化妆品行业、食品行业（食品添加剂，亲水胶体）和其他纳米材料行业的纳米级分散和均质。无论是小样品的实验室配方优化，到中试阶段的工艺确定，直到工业化的生产，高压微射流均质机可以提供稳定可靠的线形放大，参数稳定，结果可靠。特别在脂质体、乳剂、微乳、纳米粒方面。

高压微射流均质机均质机理是复杂的，不但有机械过程，而且涉及表面物理化学过程。均质的效果如何，视脂肪球的细碎程度，离心分离及静置分离等状况而定。均质效果的重要影响因素，均质的压力与温度，物料的均质压力和温度又均与二相物料的表面特性有关。均质技术之所以渗透到许多行业，日益显示出其优越性，是因为它的众多特点：1、能提高物料的质量；2、能简化原有机构或装置；3、能强化加工物料所经的过程；4、均质乳化本身就能降低能耗，同时经处理后能提高物料效率。微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的。

高压微射流均质机的工作原理：首先不同型号的高压微射流均质机的动力单元是功率不同的电机驱动的液压系统，液压系统推动油缸前进或者后退，当油缸后退时带动柱塞杆后退将物料吸入到泵体中，油缸前进时将物料通过金刚石交互容腔的微通道到达出口处，由于金刚石交互容腔的通道非常小，而液压系统不断地输出压力到柱塞泵内，此时产生的压力非常高，压力可达30000PSI，物料以超高速度经过微通道，在这个过程中物料将产生高剪切力和冲击力，形成空穴效应，从而达到破碎，分散作用。分散粒径可达100nm以下，然后物料经换热器被收集起来。微射流均质机的优势是什么？石墨烯电池导电浆料制备用微射流均质机使用注意事项

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微射流均质机的特点是什么？1、带来高效的处理效果：因为微射流均质机还是直接搭配了高效控温系统，所以能通过数字显示，也能详细的了解到进出料的温度，还能对一些高粘度的物料进行处理。加上数字化屏显压力值，因为压力感测器与物料是不会发生接触的，所以说也不会对物料产生任何的污染，可以放心的使用。2、工艺流程更加稳定：目前的微射流均质机，在本身的重量上是比较轻的，而且占地面积比较小，所以在使用的时候不需要担心受到噪音方面的影响，整个的工艺流程还是十分稳定的，而且结果重复性高，实验室的结果放大到工业化生产，可以确保带来好的使用效果，加上能自动存储数据，全部的机身都是符合相关要求和标准的。无菌生产型2000系列微射流均质机怎么卖

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