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蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供 苏州方昇光电供应

信息介绍 / Information introduction

购买真空镀膜机应考虑哪些因素?1,蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供.炉体可采用不锈钢、碳钢或其组合材料。2.根据工艺要求选择不同规格型号的涂装设备,包括电阻蒸发、电子束蒸发、磁控溅射、磁控反应溅射、离子镀、空心阴极离子镀、多弧离子镀等。3.夹具操作有旋转、旋转和旋转+旋转模式。用户可以根据基板的大小和形状提出相应的要求,蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供。速度范围和精度:普通可调变频调速。4.真空系统由机械泵、扩散泵、油增压泵、膨胀泵、罗茨泵、坩埚轮分子泵及配套的气动、手动和电动阀门及管道组成。5,蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供.根据工艺要求选择电镀方法和形式,如电阻蒸发(钨丝、钼舟、石墨舟)、磁控管源(同轴圆柱形磁控管源、圆柱形平面磁控管源、矩形平面磁控管源等)、靶材和多弧源尺寸(Ф60、Ф80直径靶材、气动、引弧等),数字智能真空计及其高质量的测量程序可用于真空测量,以及自动压力控制器等其他测量仪器。膜厚可通过平方电阻计、透射计等测量。真空镀膜机的镀膜方式是一种绿色低碳、符合行业的可持续发展战略的方式。蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供

真空镀膜机泵组系统的应用及原理:真空镀膜机,必须使用机械泵、机械泵也被称为前级泵、机械泵是应用较广的低真空泵油保持密封效果和依靠机械方法不断改变泵吸入腔的体积,所以容器内气体的体积膨胀以获得真空。机械泵有很多种,常用的滑阀式、往复活塞式、固定板式和回转板式四种类型。机械泵常用于去除干燥空气,但不能去除过量的氧气和腐蚀性气体,机械泵一般用于去除气体,但对水煤气效果不好,所以不能去除水煤气。转子泵过程中起着重要作用的组件定子等等,转子与定子轴定子但不同,像两个内圈,转子槽设有两个弹片,两个弹片中间的弹簧,确保弹片紧密附着在定子内壁。它的两个弹片交替发挥着两种作用,一方面从吸入气体,另一方面,压缩气体已经吸入,气体从泵中排出。转子每转动一次,泵就完成两次吸气和两次排气。当泵继续顺时针旋转时,旋转叶片泵不断地通过进气口吸入气体,并从排气口不断地排出泵外,以达到抽吸容器的目的。河北蒸发真空镀膜机真空镀膜技术代替传统的电镀工艺可以消除湿法镀膜中所产生的环境污染。

真空蒸镀使用的加热方式主要有:(1)电阻加热:电阻加热源是普遍使用的蒸发源,它结构简单、操作方便。典型的导电加热体材料有钨、钽、钼和碳等。导电加热体的电阻加热通常采用低电压(<10V)、大电流(几百安培)加热方式。可根据蒸发材料的性质以及蒸发源材料的浸润性加以选用。(2)电子束加热:电子束加热法的基本原理是基于由热阴极发射的电子在电场作用下,获得动能轰击到作为阳极的蒸发材料上,将其动能转化为加热材料的内能而使材料蒸发。由于聚集电子束的能量密度大,可使材料表面局部区域达到3000℃~4000℃的高温,适于蒸发高熔点金属、化合物材料和要求高蒸发速率的场合。(3)射频感应加热:感应加热是将射频电源的能量直接耦合到金属、石墨一类的导体上,其原理是利用高频电磁场在导体材料中感生的热量来直接加热导体本身。

真空镀膜机扩散泵维修与保养:1、扩散泵在长期工作后性能会逐渐变坏,应定期检查。如:泵油是否减少或氧化,按相应要求加油或更换处理;零件及泵腔先用航空汽油清洗,然后用清水进行擦洗,并置于80-100摄氏度温度下烘干或用电吹风吹干。处理完后,按顺序进行装配,保持泵芯与泵底垂直与泵腔同心,各级喷嘴间隙要按原要求调整好。2、待水分挥发干以后装好泵芯,加入新扩散泵油,并装回机体,接好水管,装好电炉盘,便可以重新开机。3、在重新开机前,要注意检漏工作。方法是:启动维护泵,关好真空室门,数分钟后,观察真空度是否6*10的0帕,否则要进行检漏,检查连接处是否漏装密封胶圈,或者压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热,否则扩散泵油会烧坏,无法进入工作状态。真空镀膜机是将待成膜的物质置于真空中进行蒸发或升华,使之在工件或基片表面析出的过程。

真空镀膜机的保养:真空镀膜机的扩散泵连续使用6个月以上,抽速会明显变慢,或操作失当,充入大气,拆去联结水管,卸下电炉盘,将一级喷嘴拧出,先用汽油将泵腔及泵胆清洗一遍,再用洗衣粉兑水清洗一遍,然后用清水彻底清洗干净,待水份挥发干以后,装好泵胆,加入新扩散泵油,并装回机体,接好水管,装好电炉盘,便可以重新开机。在重新开机前,要注意检漏工作。方法:启动维持泵,关好大门,数分钟后,观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕,否则要进行检漏。检查联接处是否装密封胶圈,或压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热,否则扩散泵油会烧环,无法进入工作状态。扩散泵是真空镀膜机的主要部件,为机器能运作在良好状态。半导体蒸镀机设备工作原理

真空镀膜机必须使用机械泵、机械泵也被称为前级泵。蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供

真空镀膜机镀前预处理和镀后处理方法:一、镀前预处理:镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为获得高质量镀层作准备,要进行脱脂、去锈蚀、去灰尘等工作。步骤如下:一、使表面粗糙度到要求,可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现;二、去油脱脂,可采用溶剂溶解以及化学、电化学等方法来实现;三、除锈,可用机械、酸洗以及电化学方法除锈;四、活化处理,一般在弱酸中侵蚀时间进行镀前活化处理。二、镀后处理:1、钝化处理,所谓钝化处理是指在溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn、Cu及Ag等后,都可进行钝化处理。2、除氢处理,有些金属如锌,在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在温度下热处理数小时,称为除氢处理。蒸镀机系列-FS-G1-6厂家直供

苏州方昇光电股份有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2008-10-24,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要产品有有机-金属真空热蒸镀仪,真空镀膜设备,蒸镀机,镀膜机等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。方昇光电集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。苏州方昇光电股份有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的有机-金属真空热蒸镀仪,真空镀膜设备,蒸镀机,镀膜机产品,确保了在有机-金属真空热蒸镀仪,真空镀膜设备,蒸镀机,镀膜机市场的优势。

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