蒸发结晶系统是由多个小单元有机组合在一起的成套设备，在调试过程中难免会遇到各种情况，有效的解决和避免调试中的不安定因素或错误操作，能有效延长蒸发系统的运行周期，获得更佳的经济效益。以下是无锡朗盼环境为您整理的关于蒸发结晶系统调试时常见问题及解决措施，以供参考。

1. 泵跳闸现象 原因分析：泵在工艺系统中起到物料传输的作用,如果泵停止工作,整个系统将无法运行,在调试过程中,发生泵跳闸的原因包括:

1.负载过大,包括物料粘度过大及固液比超标，湖南浓缩结晶代理品牌,导致电机抱死;2.泵腔有异物,卡死叶轮等;3.电机接错两相电源。 解决措施:1，湖南浓缩结晶代理品牌.电机选型无误的情况下,调高电流保护上限来解决跳闸现象;2.当泵运行时倾听泵内是否有异响,可判断泵腔是否有异物;3.开机前需认真核对产品规格型号,功率及电压电流等参数,避免接线与要求不符的现象，湖南浓缩结晶代理品牌。 ① 真空机组拉真空，物料被吸入到系统蒸发反应罐，并受液位控制；湖南浓缩结晶代理品牌

低温浓缩作业流程

高盐废水蒸发结晶设备厂家提醒您预处理系统脱硫后，进入脱硫废水缓冲箱，进料泵进入系统浓缩，浓缩液进入固液分离系统。外部提供热源，充分利用各效二次蒸汽，提高热利用率。整个系统处于负压状态，沸点低，可在低温下完成整改过程。进液：根据外部液压柱塞泵，将高浓度液体进入计量检定设备储水罐，真空泵工作压力实时打开闸阀，吸入罐体，测量检定进液。加热:进液完成后，打开蒸汽安荃阀，通过筒夹加热废水，与危险废物中的水分进入换热器，为降低含水量提供能量。 黑龙江浓缩结晶供应商家直接采用单一的物理低温蒸发蒸发工艺将废液中的水分与废液中的有机物，盐进行彻底分离。

5. 电气元件自动控制失效 原因分析：现阶段工程应用的蒸发结晶系统均已实现自动控制,其中调节阀、液位传感器、温度变送器及压力变送器在联动控制中起到决定性作用,如失效将会对系统产生小到控制失调,大到系统损坏的影响,其失效原因包括:1.调节阀定位器发生故障,无法实现远程调节;2.液位计失效,则无法确定实时液位,造成原因可能是液位计本体线路错误,也可能是物料起沫造成虚假液位;3.温变、压变失效,无法实时反馈系统温度计压力,可能温度探杆接触壁面,压变探孔被堵,造成其失效。

生产工艺中浓缩结晶干燥解决方案

根据化工企业生产中蒸发浓缩、脱溶、汽提、脱气等工艺的特点，可以应用无锡朗盼环境的新型蒸发结晶干燥器来代替普通浓缩结晶分离工艺，简化了人工操作，降低了能耗，节约了生产成本。工艺料液进入新型蒸发结晶干燥器，在新型蒸发结晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固体产品析出，然后固体产品经干燥并输送至至接料桶。整个过程蒸发、结晶、干燥一次完成，节省大量操作步骤，降低了能耗，节约生产成本及减少了生产时间，同时由于没有母液产生相对于普通生产工艺降低了设备的处理量，减少了设备投资，节约了设备能耗。为了进一步降低能耗，设备的运行采取PLC自动控制。整个装置的温度、压力及流量等参数均由传感器采集，传输至集中控制室进行自动化控制。 废液开始蒸发，蒸气进入冷凝缸后冷凝成再生水，经曝气处理后排入再生水桶收集。

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效板式浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。低温真空蒸发器分类: 1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐。辽宁低温负压浓缩结晶联系方式

此设备为连续进料连续出料形式，适用于工业化生产。湖南浓缩结晶代理品牌

在高盐废水低温浓缩设备的操作和使用过程中，需要了解高盐废水低温浓缩设备的结构、原理、性能和应用。高盐废水低温浓缩设备驱动器的挥发需要严格遵守操作规程。那么，高盐废水低温浓缩设备的操作要求是什么呢？1.高盐废水低温浓缩设备开车前，应仔细检查设备是否有加热室内的水，有效检查仪器，准备泵、蒸汽等设备，并根据不同的控制装置进行操作和监控。2.高盐废水低温浓缩设备的操作需要精心操作，然后严格控制。操作人员需要检查和调整蒸发器的间隔时间，然后记录。当设备运行平稳时，不易改变其参数。3.高盐废水低温浓缩设备长时间停车不启动。在使用过程中，由于维护需要疏散，使用时应停止。设备的维修和小型维修只能使设备处于待机状态湖南浓缩结晶代理品牌

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