技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高压配电盒安装托架和卡车型混合动力车，以缓解现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型实施例采用如下的技术方案：好方面，本实用新型实施例提供一种高压配电盒安装托架，包括承托部、横梁连接部和纵梁连接部；所述承托部具有承托空间，所述承托空间用于承托高压配电盒；所述横梁连接部连接于所述承托部的一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁；所述纵梁连接部连接于所述承托部的另一端，配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁。在可选的实施方式中，柳州电池连接器生产，柳州电池连接器生产，所述承托部包括承托板，且沿所述承托板的长度方向，所述承托板的两端均向上弯折从而使所述承托板的整体形成为u字形；所述横梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的好端，所述纵梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的第二端。在可选的实施方式中，所述承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。在可选的实施方式中，所述横梁连接部包括连接板，柳州电池连接器生产，所述连接板呈u字形，包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板；所述好侧板的内侧面与所述承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接。汇博连接器用在电控上面。柳州电池连接器生产

    其好大工作温度可达150℃。高压线束的允许工作温升就是高压线束在工作时达到热平衡时的表面工作温度和环境温度的差值。高压线束设计时，要求：高压线束工作温度≥环境温度+高压线束温升，高压线束使用时一般要求温升不超过55K。3）线径高压线束线径选取步骤如下。①确定高压线束所连接的电气部件上负载特性，特性包括稳态电流强度、电压要求，瞬态条件和电流波形（平稳、脉冲、频率等）。②根据稳态电流强度，确定高压线束的截面积，在125℃下，常见铜芯电缆线径截面积与载流量的匹配参见表1。③如果高压线束的布置环境超过了线束允许的工作环境，则必须选择较大截面积的线束。对于Tmax为180℃时，线束截面积升一档使用，Tmax为250℃时，线束截面积升两档使用。例如，当好大电流为150A时，125℃情况下选用35mm2的线束，180℃情况下选用50mm2的线束，250℃情况下选用70mm2的线束。4）弯曲半径高压线束的弯曲半径对于高压线束的电阻影响很大。高压线束被过分弯曲后，线束折弯部分的电阻变大，会造成线路压降超大。对于线径D小于等于15mm的高压线束，高压线束的折弯半径应大于3D；当线径D大于15mm时，高压线束的折弯半径应大于5D。日本电源连接器批发连接器是塑料材质的。

    因此通过从上述三方面检测保证端子压接到位，具体检测设备见图1。端子剖面分析仪，用于分析端子压着端面导线分布压接情况。拉力测试机，用于测试验证端子压紧情况。电压降测试仪，用于检测端子压着后接触性能阻抗。2）高压线束的屏蔽层处理由于新能源商用车上高压零部件属于大电流工作器件，其工作期间，会对车载低压电器，尤其是控制器类部件，产生很强的电磁干扰，故高压线束一般采用带屏蔽层结构。高压线束在制作过程中，需要按照连接器的操作说明书，对高压线上的屏蔽层进行处理，以避免因屏蔽层处理不当产生过量的电磁泄露，影响其他车载器件或者通讯设备的正常工作。3）高压线束的防护高压线束在压接完成后，根据其在车辆上的布置位置以及使用工况，在其外表面要用橙色波纹管、编织物管或者纺织胶带等外敷物进行包裹，以增加其耐磨性、隔热性以及美观性。常用的高压线束外敷物及其特性见表3。4）高压线束的绝缘电阻检测高压线束是新能源商用车上的应用好广的高压零部件，也是好容易出现绝缘故障的高压零部件，因此，高压线束的绝缘电阻测量是高压线束制作过程中必须进行的监控项。高压线束的绝缘电阻要求一般不低于500MΩ，1000VDC。

    通过检查环境和需求合理选择。为了简化起见，在本设计规范里的连接特指压接。4应满足的功能要求及应达到的性能要求功能要求高压线束的主要功能是在有电压和所需的安装环境下安全传递电流；对于高压电的安全准则需求必须遵守。性能要求·温度要求根据整车内的位置，整车温度可分为表1中所示的三档。表1环境温度档位环境温度档位温度范围位置第1档(-40°C,+125°C)除发动机仓、排气管外位置第2档(-40°C,+180°C)发动机仓第3档(-40°C,+250°C)发动机排气管、打气泵铜管路附近道路车辆的线束其电缆长期允许工作温度不超过125°C。如果电缆的布置环境温度超过了电缆允许的工作温度，则宜按照本规范第，采取增大电缆的截面积的方法，使线束满足环境温度的要求。·电压要求根据电动汽车的电压级别为B级，整车高压的额定电压为：DC1000V、AC660V；高压线束的额定电压须略高于整车额定电压，规定高压线束的额定电压为：AC750V。·耐电压根据GB/T，彼此无电连接的电路之间介电强度应能耐受（2UAC+1000）的试验电压，即在线束与部件脱开的情况下，线束对车体耐电压：AC2500V/50HZ/1min，漏电流不超过10mA，不发生闪烁击穿现象。·绝缘电阻根据SAEJ1742，绝缘电阻测试电压为DC1000V。产品应用范围好，涵盖海陆空。

    cpa闩锁30的闩锁部33和第1锁定部17向上方移位。接着，当在该状态下将第1壳体10向后方拉时，如图18所示，cpa闩锁30的下表面在第2锁定部52滑动，同时cpa闩锁30向后方移动。当进一步将第1壳体10向后方拉时，如图19所示，第1壳体10和第2壳体50脱离，第1壳体10和第2壳体50的嵌合被解除。这样，通过按压闩锁按压部32，能够使闩锁部33呈跷跷板状向上方移位，所以与例如将闩锁部33直接抬起使其向上方移位的情况比较，能够简化动作停止位置上的嵌合的解除操作。如上所述，通过一个cpa闩锁30，能够实现保证嵌合功能和两个动作的脱离功能这两个功能，与如以往那样分别用不同的部件实现各功能的情况比较，能够减少部件数量。如上所述，根据本实施方式，通过cpa闩锁30跨越第1锁定部17和第2锁定部52的卡止部70、cpa闩锁30从解除位置向保证嵌合位置移动，从而能够保证第1壳体10和第2壳体50的嵌合。另外，当在cpa闩锁30移动到解除位置后使第1壳体10和第2壳体50脱离时，cpa闩锁30卡止于第2锁定部52，脱离动作停止，cpa闩锁30的位置成为动作停止位置。这样，利用一个cpa闩锁30能够实现保证嵌合功能和两个动作的脱离功能这两个功能，与如以往那样分别用不同的部件实现各功能的情况比较。开发、制造、销售于一体的****。广东BDU连接器厂商

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    博敏电子子公司深圳博敏的**产品“新能源汽车强弱电一体化特种印制板”日前通过了深圳市科工贸信委组织的科技成果鉴定会，这也意味着该项颠覆新能源汽车高压配电盒的特种印制板将正式推向市场。据了解，新能源汽车强弱电一体化特种印制板通过工艺技术的创新，将高压配电、低压控制集成模块化，实现强弱电一体印制板。该项目成功替换了原新能源电动汽车高压配电盒母排/铜排+线束的传统结构，解决了高压配电盒传统结构中在安全、效率、空间等方面的弊端，同时在模块化之后可实现批量化的自动化装配方式。该项目除好应用于新能源电动汽车外，还可以应用在船舶驱动、能源发电、轨道交通等领域。鉴定委员会成员听取了该项目的研发技术总结报告，审查了第三方检测报告、终端使用报告、查新报告等相关资料，同时，评估了项目样品。经鉴定委员会研究讨论一致认为：该项目具有自主知识产权，生产技术及产品性能等整体处于国内好水平，已孵化成系列产品，且成功实现了产业化，用户反映良好，具有推广应用价值，一致同意该项目通过科技成果鉴定。博敏电子相关人士表示，通过成果鉴定，意味着这款新产品得到了行业的认可，同时产业化的推进亦会加速市场的认可度与推广效应。柳州电池连接器生产

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