所述焊接部件是使用直径为,并且使用先导(pilot)焊机对以电压为29伏特、电流为150~180a、焊接速度为每分钟14cm的条件制造的焊接部件实施试验。[表1][表2][表3]通过所述表1至表3可知,对于满足本发明提出的合金组成和制造条件的发明例1至9,不只通板性良好,而且还满足了作为所期望的药芯焊丝用冷轧钢板的材质基准的40%以上的延伸率。此外,制造成焊接部件的焊丝偏析指数也小于%,因此在第2次加工时不会发生焊接部的撕裂或龟裂,从而能够确保优异的加工性。并且,在-40℃中的冲击能量也是50j以上,从而能够确保优异的低温韧性。另一方面,比较例1至4满足本发明提出的合金组成而没有满足制造条件,可以确认其轧制通板性(比较例1至3)和退火通板性(比较例4)变差,并且其延伸率低于目标或在-40℃中的冲击能量为50j以下或拉拔加工性不良。比较例5至9满足本发明提出的制造条件而没有满足合金组成,比较例10均未满足合金组成和制造条件。可以确认比较例5至**部分没有满足本发明的目标延伸率、焊接部偏析指数及冲击能量等,而且通板性也不良。此外,在拉拔加工时发生了撕裂或者龟裂,黑龙江药芯焊丝推荐厂家,黑龙江药芯焊丝推荐厂家。图1和图2分别是观察发明例2和比较例5的微细组的照片,黑龙江药芯焊丝推荐厂家,。药芯焊丝适于自动或半自动焊接,直流或交流电流均可。黑龙江药芯焊丝推荐厂家
YD327耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55YD317耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。用途:适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥50YD417耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥55YD322耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55YD317A耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性。天津药芯焊丝厂家直销EXXXT1-1型焊丝不能采用混合气,否则由于冶金反应,焊缝表面容易出现气沟。
硬度高则耐磨性好.但两者并非是充分必要条件,耐磨性极好的材料其硬度不一定极高,若表面硬度过高,在磨损过程中产生的相对应力往往越大,硬质碳化物剥落现象可能越严重[9].在提高材料耐磨性时,不仅要有较高硬度,还应考虑材料中组织的存在形态、分布状况等多方面因素.试验中三种保护气体下制备的WC/铁基堆焊层硬度值均较高,对材料耐磨性均有较好的提高作用.结合图5显微组织分析,纯氩气保护氛围下,堆焊层表面碳化物的尺寸均匀度低,有长条状树枝晶平行于表面生长,易产生应力集中,对基体的韧性有切割作用,磨损过程中基体易被破坏,硬脆碳化物的基体支撑作用减弱,碳化物易发生溃散、崩裂现象,从焊层表面剥落,样品磨损量相对增大.此外,这些高硬度剥落物也可作为磨料的一部分,继续磨损堆焊层,加剧表面磨损情况,如图7a所示.当保护气体中含CO2时,堆焊层的磨损量和磨损后表面状况明显优于纯氩气保护气氛下的结果,磨损量小,磨痕不明显,且磨损均匀,硬质物剥落现象明显降低,如表2和图7b、图7c所示.这两种堆焊层中的高硬度碳化物弥散分布且大小较均匀,在磨损过程中不仅可以阻断磨料对磨损面的切削,同时也减弱了对其周围铁基的切割破坏。
【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%-7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法,具体步骤如下:[0025]步骤1,按质量百分比分别称取金属铬38%-50%,金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%,石英4%-6%,氟化钙6%-10%,金红石5%-7%,氧化铝2%-4%,铝镁粉3%_6%,余量为铁粉,以上组分质量百分比之和为100%;[0026]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,烧结的温度为500-650°C,时间为3-4h,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0027]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镍,钼,电解锰,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能;
本发明的实施方式是为了向本发明所属技术领域::的普通技术人员进一步完整地说明本发明而提供的。下面,详细说明本发明的药芯焊丝用冷轧钢板。本发明的药芯焊丝用冷轧钢板的特征在于,其包含:c:~%、mn:~%、si:%以下(0%除外)、p:~%、s:%以下(0%除外)、al:~%、n:~%、ni:~%、cr:~%及余下的fe和不可避免的杂质,由以下关系式1定义的wn是~。首先,详细说明本发明的合金组成。除非有特别说明,以下的各元素含量的单位表示重量%。c:~%碳(c)是通常为了提高钢的强度而添加的元素,也是为了使焊接热影响部具有与母材相似的特性而添加的元素。当c含量小于%时,所述效果不充分。但是,当c含量超过%时,因强大度或加工硬化,在拉拔工艺时可能发生断裂等问题。此外,发生焊接接头的低温龟裂或冲击韧性降低,而且因高硬度需经过多次热处理方可加工成所期望的极终产品。因此,c的含量推荐为~%,为了提高焊接热影响部的特性,可以更推荐为~%。mn:~%锰(mn)是固溶强化元素,其起到提高钢的强度并改善热加工性的作用。但是,当过度添加所述锰时,形成大量的锰化硫(mns),析出物,从而可能阻碍钢的延展性和加工性。当mn含量小于%时。室外焊接或室内有风扇、空调等设备运作时应采取防风措施。天津药芯焊丝厂家直销
其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。黑龙江药芯焊丝推荐厂家
I为240~250A时,正反极性的焊接电流波形图如图4所示,焊接电流概率密度分布叠加图如图5所示,电弧物理指数测试结果见表5。对比图4中正反极性焊接电流波形图可知,图4正反极性的电流波形图图5正反极性的电流概率密度分布叠加图表5正反极性焊接的电弧物理指数测试结果焊接极性电弧电压U/V电压标准偏差ΔU/V电弧电压变异系数ρ(%)焊接电流I/A电流标准偏差ΔI/A焊接电流变异系数λ(%)直流反接直流反接和直流正接的电流波动均较小;由图5可知,直流反接和直流正接的电流概率密度分布曲线均较集中,但相对而言,直流正接的电流密度分布更集中;对比表5中正反极性电弧物理指数的测试结果可知,直流正接和直流反接的电弧电压变异系数相差不大,但直流正接的焊接电流标准差比直流反接约低10A,焊接电流变异系数约小。上述结果说明,预设焊接参数U为24~25V,I为240~250A时,AP-55焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。综合上述试验结果,确定AP-55焊丝直流正接的焊接电弧稳定性高于直流反接。3极性对飞溅的影响试验与分析试验方案在研究极性对飞溅的影响试验中,使用不同的焊接参数施焊(表6),收集不同极性下的飞溅颗粒,分别计算直流正接和直流反接时的飞溅率。黑龙江药芯焊丝推荐厂家
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