铜镀层质量要求外观要求：镀层颜色为紫色或玫瑰色。钝化后的铜镀层光亮，呈浅红色。涂层应细致均匀。允许缺陷：涂层颜色稍不均匀。**镀铜为暗红色，淮安氯化钾滚镀锌电镀加工厂家哪家好，淮安氯化钾滚镀锌电镀加工厂家哪家好，光亮**镀铜和焦磷酸镀铜为浅玫瑰红，染料酸性镀铜为亮深红色，MN酸性镀铜较浅。形状复杂的工件边缘略粗糙(用于装饰性多层电镀底漆的镀铜除外)。局部镀铜层的工件界面允许移动1mm，不允许的缺陷：镀层呈树枝状、海绵状、条纹状，有黑点、斑点、脱落、气泡、烧焦、粗糙。镀层上有未洗盐的痕迹。防变色处理后，保护功能性铜涂层表面不应起霜或变黑。化学镀镍层应为银白色光泽，淮安氯化钾滚镀锌电镀加工厂家哪家好，除氢后应为浅黄色的半银白色光泽。涂层应细致均匀。淮安氯化钾滚镀锌电镀加工厂家哪家好

零件和材料的可侵蚀性、尺寸、数量和精度有些材料容易腐蚀，如铝、镁和锌。有些会在阳极处理中溶解，比如铬和锡；还有多孔产品，比如粉末冶金产品，有缝隙的组件，要采取不同的措施处理。大而少、小而多、形状特别复杂或尺寸特别准确的零件，应考虑相应的工艺方法。表面的结构和状态镀层材料的表面结构将直接影响镀层的结构和特性。粗糙的表面孔隙率高，容易出现内涂层，粗糙的内孔很难覆盖。在安排施工时，应该考虑这样的条件。一成不变的工艺不能适应各种表面，否则生产出来的产品质量会参差不齐。电镀加工说明：优良的电镀应该是“前、后”电镀工艺一般包括预电镀、电镀和后电镀三个阶段。淮安氯化钾滚镀锌电镀加工厂家哪家好专业电镀车间可以是多方位电镀自动化流水线生产模式，也可以是手工电镀作业生产模式。

预处理的质量要求(1)除油质量要求：除油后的工件表面不得有油污、抛光膏等。两种常用的除油检查方法如下：水滴试验法：将水滴在工件，表面，如果水滴均匀扩散形成连续的水膜，说明除油干净；如果水滴是球形的，当工件摆动时，水滴会立即滚下，表明除油不完全。吊水试验法：将工件浸入清水中，然后提出，观察工件，的表面状态如果工件，表面形成连续的水膜，则说明油是干净的；如果在工件，表面形成不连续的水膜，这意味着除油不完全。(2)蚀刻质量要求：工件蚀刻表面不应有氧化膜或棕碱性膜(2)钢铁零件蚀刻后表面应为银(灰)白色；有色金属基材蚀刻后应没有斑点和变件表面应具有良好的水润湿性。工件，表面不得有麻点、麻点等过腐蚀现象。(3)化学抛光和电化学抛光的质量要求：化学抛光后的工件表面应洁净、无油、无锈、无氧化皮、无毛刺等。工件的表面应光亮均匀，工件的形状不应损坏或变形。

钢铁零件磷化膜的质量要求(1)外观要求：钢铁件磷化应为浅灰色至黑灰色，结晶应连续、均匀、细致。(2)允许缺陷：磷化后的工件表面允许有：轻度水痕、泛白、挂灰；由于不同的局部热处理、焊接和表面处理条件，允许不均匀的颜色和结晶。(3)不允许的缺陷：磷化膜疏松，有铁锈和绿点，局部无磷化膜(盲孔、深通孔和工艺文件规定的地方除外)。铝及其合金氧化膜的质量要求(1)外观要求：铝及其合金氧化膜的正常外观因基材材料和膜色不同而有很大差异，但膜层应按符合图样的要求连续、均匀、完整。(2)允许缺陷：轻微水痕。(2)夹具与工件接触部位有一小部分无膜层。由于材质和表面形态的原因，在膜层中沿深孔边缘允许有不均匀的色调和阴影。(3)不允许的缺陷：氧化膜的裂纹、烧伤和过度腐蚀。膜表面有划痕、划痕、污垢。可以用手指擦去，填充染料挂灰的疏松薄膜。(4)胶片颜色严重不均匀，有未染色部分。工件表面无氧化膜(通孔，通孔深度及工艺文件规定除外)。电镀加工厂现场生产的组织形式一般应根据加工批次、产品类型、工艺类型和经济核算等因素来确定。

电镀质量责任制建立质量责任制，让企业中的每个人都能明确具体的任务、职责和权力，让一切负责质量工作。需要执行工艺规程，严格执行技术标准，妥善处理质量问题。车间质量责任制：生产车间需要将不合格产品带出车间。坚持“三不放过”原则，即不查找原因，不落实措施，不分清责任，消除车间不合格品。班组质量责任制：班组对其生产的产品(半成品或其他)质量负直接责任。发生质量事故时，要组织全班进行分析研究，采取措施解决。组长的考核不仅是考核生产指标完成情况，还要考核过程执行情况和原始记录的完整性。个人质量责任制：操作人员严格按工艺操作，按图加工，按制度办事。原始记录应认真保存，并应进行自检和互检，以确保不合格品不送检，不转移到过程中。要及时对前一道工序的加工质量问题进行信息反馈，努力提出合理化建议，不断提高这道工序的质量。电镀涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；淮安专业滚挂镀化学镍加工设备

电镀的整个过程一般分为三个部分：电镀前的准备、电镀本身和电镀后的处理。淮安氯化钾滚镀锌电镀加工厂家哪家好

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