生产超声波模具,要考虑的各项影响因素:1、产品的形状采用何种焊接/熔接工艺,超声波模具大小,压力传达区,产品在焊接/熔合时可能发生的变形,需要达到多大功率和何种功能,是否能一次焊接/熔接完成。2、产品的性质决定超声波模具的工作震幅,产品在工作应接受超声能量,导能线的形式、位置和大小。在不同材料组合时,应该怎样设计接触位等,这些因素都要考虑到。总之,不管打造什么东西都不是那么简单的。3、产品的要求决定超声波焊接机模具的使用寿命,广东泰索尼克超声波焊接机非标定制,广东泰索尼克超声波焊接机非标定制、磨损率,因此决定了采用何种焊头材料。钢:很硬,**不适合作焊头,广东泰索尼克超声波焊接机非标定制,振幅不能超过25MM,适于切割,需要增加吹风管,便于冷却。广东泰索尼克超声波焊接机非标定制
超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过20KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。宁波60k超声波焊接设备厂家超声波焊接机进行作业生产产品的时候,会出现产品扭曲变形的情况,这对工业生产是十分不利的。
焊缝金属的物理和力学性能不发生微观改变,其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高,且稳定性好;被焊金属外表氧化膜或涂层对焊接质量影响较小,焊前对焊件外表准备工作比较简单;焊接所需电能少;焊件变形小;不需要增加任何粘结剂、填料或溶剂,具有操作简洁、焊接速度快、接头强度高、出产功率高级长处;超声波焊接的分类超声波焊接分类依照超声波弹性振荡能量传入焊件的方向,超声波焊接的基本类型分为两类:一类是振荡能量由切向传递到焊件外表,而使焊接界面发生相对移动,这种方式适用于金属材料的焊接;另一类是振荡能量由垂直于焊件外表的方向传入焊件,主要用于塑料的焊接。另外一种,根据设备特点的驱动信号方式分类,分成线性振荡和非线性振荡两类。非线性振动焊接设备,其又包括扭矩超声焊接设备和复合振动焊接设备。
另外,在不同的塑料中,超声波能量的衰减程度不一致。例如,在无定形塑料中,如ABS,其能量衰减程度较小,两个ABS塑胶件即使是远程焊接也能保证焊接质量;在半结晶塑料中,如PA66,超声波能量衰减程度大,超声波传播距离较短,很难保证远程焊接的质量。超声波焊接步骤包括第一步:两个焊接塑胶件先后被放置在焊接夹具中。第二步:焊头下移,接触上部塑胶件。第三步:压力通过焊头,把两个塑胶件件压紧。第四步:焊头以15千赫兹或20千赫兹每秒的频率垂直振动,机械振动能量传导到两个塑胶件的初始接触区域,我们继续加温到270度以上,此时耐隆、PVC、PP、PE已经可达于超音波熔接温度。
对于超声波的焊接,通过对于使用超声波焊接机进行焊接的时候,塑料件的加工条件对**终的焊接结果有非常重要的影响,因为塑料件经过注塑、吹塑或者挤压等不同的加工条件和不同的加工形式后进行焊接,都会得到不同的焊接结果。详细的影响如下:1、湿度缺陷在进行有条纹的或者比较松散的塑料件的时候,湿度缺陷的影响较常见。在焊接的过程中,湿度会衰减能量、破坏密封性、使焊接的时间增加,所以需要在进行焊接之前把塑料件进行烘干处理。工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种。宁波60k超声波焊接设备厂家
**重要的是施加焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力,当然,其他条件也是很重要的。广东泰索尼克超声波焊接机非标定制
2.时间要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。.熔融量热熔时间和热功率协调调整才会的到**恰当的熔融量,保证足够的分子间融合,消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之于塑料内部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影,应当引起重视。广东泰索尼克超声波焊接机非标定制
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