不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，现货石墨化石油焦增碳剂报价，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。 增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同，现货石墨化石油焦增碳剂报价。在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，现货石墨化石油焦增碳剂报价，回收率可达95%以上；如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

增碳剂，顾名思义 主要的成分就是碳,作用就是增碳,但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有：石墨基的、煅烧石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等,主要成分是碳,很肯定,含碳量越高,基本杂质就越低（基本杂质泛指灰分,挥发分等）再一个就是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比较清晰,在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的提高铸件的物理性能,这几年氮含量也被大家***研究,氮含量太高,产生氮气孔,氮含量过低,铸件的硬度上不去,铁素体多,一般来说铁水的氮含量控制在80ppm之间。

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