高压微射流均质机的均质作用是利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴炸裂等等综合力的作用，把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程，成都无菌微射流均质机销售，成都无菌微射流均质机销售。被均质物料通过阀座与阀杆间大小可调的间隙h(一般为011mm)时，其流速在瞬间被加速到200～300m/s，成都无菌微射流均质机销售，从而产生巨大的压力降，当压力降低到工作温度下液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时，液体就开始“沸腾”，迅速“汽化”，内部产生大量汽泡。新型高压微射流均质机可通过热电偶进行多点测温并将温度数据实时显示在设备的主屏幕上。成都无菌微射流均质机销售

微射流均质机选择要素：1、做料效果：做料效果的好坏直接关系到产品的质量，要看做料效果好不好，有两个参考指标，一个是粒径，另一个是均匀度，好的微射流均质机可以达到纳米级剪切，做料细腻且分布均匀，建议可以直接到厂家进行试机做料，亲身体验考察。2、操作方便：随着均质设备技术的发展，许多的新技术都被应用在了微射流均质机设备中，一台好的均质机一般在操作上更加方便、灵活、功能集成化、自动化，可以很好的衔接或搭配其他工序的生产。3、清洗和灭菌：好的微射流均质机在清洗和灭菌上一般都会合理设计，可以很好的进行清洗和灭菌。4、安全环保方面：新一代的微射流均质机一般都具有环保、节能的特点，从机器的噪音，安全等方面都是经过优化设计的。上海化妆品均质乳化用微射流均质机原理使用微射流均质机时一定不要将设备上的进口或出口对准操作者或周围的人或贵重物品。

高压微射流均质机的工作原理：首先不同型号的高压微射流均质机的动力单元是功率不同的电机驱动的液压系统，液压系统推动油缸前进或者后退，当油缸后退时带动柱塞杆后退将物料吸入到泵体中，油缸前进时将物料通过金刚石交互容腔的微通道到达出口处，由于金刚石交互容腔的通道非常小，而液压系统不断地输出压力到柱塞泵内，此时产生的压力非常高，压力可达30000PSI，物料以超高速度经过微通道，在这个过程中物料将产生高剪切力和冲击力，形成空穴效应，从而达到破碎，分散作用。分散粒径可达100nm以下，然后物料经换热器被收集起来。

高压微射流均质机的主要部件：一、底座和电动机：底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。二、变速箱：变速箱由二级变速，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（超载）引起高压微射流均质机不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得。微射流均质机的启动和加压步骤，应按操作程序规定。

微射流均质机的注意事项：1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定。2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗，特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作。3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗。4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。5、均质机每季度进行一次大修保养。6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。微射流均质机的重要均质部件是金刚石交互容腔。生产型2000系列微射流均质机使用注意事项

高压微射流均质机采用先进的微射流均质技术，可用于乳剂、脂质体、纳米混悬剂等应用。成都无菌微射流均质机销售

微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。通过控制液压动力来驱动柱塞作可调速的往复运动，配合进出料单向阀抽吸并加压物料至30,000psi的压力，让物料通过特别设计的固定微孔工作喷腔，超高的液体流速形成的高剪切力和撞击力，对通过的物料进行连续的微粒化作用。微射流均质机的工作流程：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压，通过微米级的喷嘴，高速撞击在乳化腔上，通过强烈的空穴，碰撞，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。成都无菌微射流均质机销售

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