微射流均质机的选型要点:1、均质压力:均质过程中,能否稳定达到物料所需均质压力,是均质机选型的主要因素。2、处理流量:设备的处理流量与设备选型,北京4000型微射流均质机供应、均质压力,北京4000型微射流均质机供应、物料粘度或浓度等因素有关。3,北京4000型微射流均质机供应、温度控制:对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度(T1、T2),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的选型指标。4、连续工作:在生产型设备的选型上,连续工作能力也是非常重要的选型要素。只考察处理流量不足以衡量实际产能。高压微射流均质机的主要部件有哪些?北京4000型微射流均质机供应
微射流均质机的组成部分:传动部分:1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式,安全可靠性能大幅提高。2、曲轴采用合金钢锻件制造,具有超级的强度和寿命。3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。4、配备有单独的强制冷却系统,保证系统油温的运行要求,能够满足设备长期稳定的运转。液力端部分:1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。4、采用卫生级压力隔膜表显示压力,可靠的性能来自较好的压力表制造商。上海脂质体制备用微射流均质机参数高压微射流均质机具有结构稳定,耐用的优点。
高压微射流均质机的技术优势:1、高压微射流均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,并包括对主电机的热磁保护。3、高压微射流均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其他设施(如水或压缩空气)按照试样要求,配用不同材料的垫片;标准的垫片材料为特种塑胶。柱塞密封使用了水润滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。
高压微射流均质机的工作原理:物料流经单向阀后,在高压腔内被加压,然后通过喷嘴的微孔被挤压出来,形成高速喷射流入反应腔,喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想,液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应,能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体,在腔体里各物料间发生碰撞,再经过管道以高的流速喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。如何选择高压微射流均质机?
微射流均质机是一种用于制备微纳米颗粒分散体系的高压均质分散设备。通过控制液压动力来驱动柱塞作可调速的往复运动,配合进出料单向阀抽吸并加压物料至30,000psi的压力,让物料通过特别设计的固定微孔工作喷腔,超高的液体流速形成的高剪切力和撞击力,对通过的物料进行连续的微粒化作用。微射流均质机的工作流程:物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压,通过微米级的喷嘴,高速撞击在乳化腔上,通过强烈的空穴,碰撞,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。微射流均质机的优点是什么?上海脂质体制备用微射流均质机参数
微射流均质机独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小且均一的纳米级粒径分布结果。北京4000型微射流均质机供应
微射流高压均质机的正确步骤:1、启动设备前,检查传动部分和泵体的紧固螺钉是否拧紧,用手转动大皮带轮,检查传动部分是否卡死或松动,检查传动箱是否在连杆油孔上方1-2㎝处充满油,打开柱塞上的冷却水,打开电源开关。2、泵的压力应逐渐增加,先将二次压力调整为10Mpa,然后根据生产所需的压力调整第1压力,但压力不得超过28Mpa。3、在进行工作负荷运行时,短时的较大发展压力我们不得使用超过额定值28Mpa的10%。4、停设备前,先拧松一次调压手柄,再拧松二次调压手柄,减压,停车后关闭给料管上的阀门。北京4000型微射流均质机供应
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