包装材料应该符合GB/T 19633的要求。同时下述包装材料还应符合以下相应要求：无纺布和纺织品应该符合YY/T 0698.2《之后灭菌医疗器械包装材料 第2部分：灭菌包裹材料 要求和试验方法》的要求；皱纹纸，河南医用包材市场、纸袋应符合YY/T 0698.3《之后灭菌医疗器械包装材料 第3部分：纸袋(YY/T 0698，河南医用包材市场.4所规定)，河南医用包材市场、组合带和卷材(YY/T 0698.5所规定)生产用纸 要求和试验方法》的要求；纸塑包装袋应该符合YY/T 0698.5《之后灭菌医疗器械包装材料 第5部分：透气材料与塑料膜组成的可密封组合袋和卷材 要求和试验方法》的要求；硬质容器应该符合YY/T 0698.8《之后灭菌医疗器械包装材料 第8部分：蒸汽灭菌器用重复性使用灭菌容器 要求和试验方法》的要求。容积相同的情况下聚酯塑料瓶的重量只有玻璃瓶的十分之一。河南医用包材市场

用包装材料在现代材料中十分重要，普遍使用的是中硼玻璃管制成的西林瓶或预灌封注射器，这种材料密度大、质脆易开裂、表面硬度低、易于被擦伤而到失去光泽、运输及储存成本高。传统的玻璃材料与碱性的药物易发生玻璃脱片，其内表面耐水性差，使得其与药物相容性和稳定性差。目前，医用包装材料普遍使用的是硼玻璃管制成的西林瓶或预灌封注射器，这种材料密度大、质脆易开裂、表面硬度低、易于被擦伤而到失去光泽、运输及储存成本高。传统的玻璃材料与碱性的药物易发生玻璃脱片，其内表面耐水性差，使得其与药物相容性和稳定性差。河南医用包材市场通过容器盖上的过滤器，硬质容器可实现灭菌因子的穿透和微生物的屏障。

医用包装袋材料是医用包装袋产品的，产品需要通过流通才能到达顾客手上，而各种产品的流通标准并不相同，医用包装袋材料的采用应与流通标准相适应.流通标准包含气候、运输方式、流通目标与流通周期等.气候条件是指医用包装袋材料应适应流通地区温度，湿度、湿差等，针对气候条件恶劣环境，医用包装袋材料的采用更需加倍注意。运输方式包含人力、车辆、列车、船舶、飞机等，他们对医用包装袋材料的性.能规定各有不同，其温湿标准、震动尺寸大不一样，因而医用包装袋材料务必适应各种运输方式中的不同规定.流通对象是指医用包装袋产品的接收者，因为我国、地域、民族的不同。对医用包装袋材料的规格、颜色、图案等都有不同要求，务必使其相适应。

压力蒸汽灭菌因高效、安全、灭菌效果可靠等诸多优势成为了目前医疗机构应用普遍的灭菌方式之一，主要应用于耐高温、耐高湿的医疗器械及敷料的灭菌。2012版《医疗机构消毒技术规范》中5.1.3规定耐热、耐湿的手术器械应主选压力蒸汽灭菌。然而，由于蒸汽遇到冷的物品时会迅速释放热能，冷凝成小水滴。一般情况下，这些冷凝小水滴会在灭菌过程中汽化排出，不会对灭菌医疗器械产生影响。但在灭菌结束后，若冷凝水滴未从灭菌物品包装内完全蒸发，就会造成湿包。湿包本身无菌无害，但冷凝水滴润湿包装后，会在包装材料上形成一条液体通道，为包装外细菌的侵入带来便利，造成包内物品被污染的可能性。医用包装材料必须允许所选择灭菌剂的有效穿透。

一次性使用的产品，并带有灭菌过程指示标识的灭菌包装产品，由透明或者带颜色的（通常情况下为蓝色，绿色，紫色）PET/CPP 复合医用膜与医用透析纸经过特殊的技术工艺制作而成（EN868-5）,可以延长灭菌物品无菌存放时间，并通过灭菌指示的颜色变化来辨别灭菌之前与灭菌之后的区别。目前，无菌屏障系统的主要包装材料包括医疗级透析纸、淋膜/覆膜纸、特卫强、PE、PP、PET、PVC等。不同的包装材料适用不同的包装形式，对应不同的灭菌方式以及包装内容物。其中常用材料透析纸，其作用是只允许一部分东西穿透，阻止另一部分东西。这里允许的是诸如EO环氧乙烷灭菌或者STEAM高温蒸汽灭菌因子，细菌是被阻隔在外的。近年来由于新工艺以及新技术的快速涌现﹐医药医疗用塑料包装材料得到了很大的发挥。河南医用包材市场

国外许多文献因此不推荐使用棉布单独作为包装材料，而只作为外包装材料或者额外附加的防尘罩。河南医用包材市场

医用包装方法：（1）清洗后的快速流通的医疗用品用双层棉布包装。 适用于各种大型设备包装，高使用率的导管插入包装和缝线包装。 将其包装在密闭包装中两次。 胶带的长度应适合灭菌包装的体积和重量。（2）医疗包装无纺布中使用了周转较慢且灭菌时间较长的医疗用品，这些医疗用品适用于各种大型外科手术器械包和较重的敷料包。 包装被包装两次，较大的包装3M胶带采用Tic-Tac形或Cross形包装。（3）将双层医用皱纹纸用于使用率低或特殊用途的医疗用品，例如气管切开袋，肾脏瘘袋等，以确保包装的完整性，切开其中的组织 对于仪器，请打开轴杆部分，并先用纱布包裹双刃刀片，然后将其用医用皱纹纸包装在密闭包装中两次，然后用3M双面胶带固定。河南医用包材市场

上海川沙东欣塑料制品厂主要经营范围是橡塑，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为塑料制品，医疗包装，汽车配件等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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