微射流均质机的选型要点:1、均质压力:均质过程中,能否稳定达到物料所需均质压力,是均质机选型的主要因素。2、处理流量:设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。3、温度控制:对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,北京4000型微射流均质机供应,设备是否能够实时监控进出料的温度(T1、T2),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的选型指标。4,北京4000型微射流均质机供应、连续工作:在生产型设备的选型上,北京4000型微射流均质机供应,连续工作能力也是非常重要的选型要素。只考察处理流量不足以衡量实际产能。微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。北京4000型微射流均质机供应
微射流均质机在使用过程当中是需要定期进行维护的,而这一类设备的维护如果相对比较复杂的话,那么操作起来是会有一定的难度的,因为设备本身的清晰就是比较复杂的,在维护过程当中,如果对于某些部分处理不到位的话,非常容易对设备产生影响,所以为了尽可能的为后续的操作带来便利,在设备的维护方面应该尽可能的选择维护难度比较低的,这样不但后续操作起来相对比较轻松,并且后续出现问题时也比较容易判断是哪一个部分出现的问题,尽可能的解决问题,保证设备的正常使用。北京4000型微射流均质机供应微射流均质机的作用是什么?
高压微射流均质机的工作原理:物料流经单向阀后,在高压腔内被加压,然后通过喷嘴的微孔被挤压出来,形成高速喷射流入反应腔,喷射流在反应腔内对流剪切。形成湍流并相互对撞。同事由于施加在物料的压力急剧瞎想,液体转化为气体及空化效应。通过剪切、对撞和空化效应,能够使物料达到粒径减小和均匀分散的效果。有两往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后到达高压腔体,在腔体里各物料间发生碰撞,再经过管道以高的流速喷出,碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上,产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。
选择合适的高压微射流均质机需着重关注这几点:1、均质压力:均质过程中,在确保增压泵状况良好、均质腔未堵塞的情况下,处理物料所达到的实际压力是否能够接近设定压力,压力是否稳定。2、处理流量:设备的处理流量与接入电压、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关,应观察过程中的实际处理流量是否稳定,是否与其宣传资料相匹配。3、温度控制:对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度,其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的重要功能之一。微射流均质机可处理样品,并可循环均质,节约研发成本。
如何选择高压微射流均质机?1、连续工作:相当一部分高压微射流均质机连续工作只需要一小时、甚至数十分钟就需停机散热;当发动机油温过高时,若设备能够提供冷水循环接入以冷却传动模块,连续十几小时的高压力均质工作便不在话下。因此只考察处理流量不足以衡量实际产能。2、压力显示:油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染,同时油压表的精度也只能维持数月,为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。3、工作噪音:传统高压均质机对噪音的控制无能为力,然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人,长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。如何选择高压微射流均质机?广东太阳能浆料制备用微射流均质机供应
高压微射流均质机可以直接对物料进行乳化。北京4000型微射流均质机供应
高压微射流均质机的技术优势:1、高压微射流均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,并包括对主电机的热磁保护。3、高压微射流均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其他设施(如水或压缩空气)按照试样要求,配用不同材料的垫片;标准的垫片材料为特种塑胶。柱塞密封使用了水润滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。北京4000型微射流均质机供应
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