电色色差仪是模拟人眼看色原理研发的仪器，所以在分析色光与三原色时，视觉生理特性一定不能忽视。人眼在看物体时，视网膜上会有三种感色细胞--感红细胞、感绿细胞、感蓝细胞，这三种细胞分别对红光、绿光、蓝光敏感。当其中一种感色细胞受到较强的刺激，就会引起该感色细胞的兴奋，则产生该色彩的感觉。同理在电色色差仪测色过程中也是到仪器内部接收到红色的色光刺激是就会向仪器的微型处理器发出红色信息。人眼的三种感色细胞，具有合色的能力。当一复色光刺激人眼时，人眼感色细胞可将其分解为红、绿，湖北经济型电色色差仪、蓝三种单色光，然后混合成一种颜色，湖北经济型电色色差仪。正是由于这种合色能力，湖北经济型电色色差仪，我们才能识别除红、绿、蓝三色之外的更大范围的颜色。电色色差仪用明亮度高的色光作为原色，其相加则更亮。湖北经济型电色色差仪

电色色差仪在葡萄酒品质检测中的应用。在葡萄酒生产过程中，色泽的评估是其外观品质的一个重要指标。根据葡萄酒的色度和色调可以判断一瓶葡萄酒的氧化程度和质量好坏，葡萄酒色度的高低，主要由葡萄酒中的酚类物质花色素、单宁等决定，花色素、单宁含量高，葡萄酒的颜色就深，色度值也就相反之，比较低。但是色素的各种性质，又受葡萄酒液的PH和某些试剂（如酸性亚硫酸钠）等影响，从而使酒的色度发生变化。这些数据使用三恩驰分光电色色差仪可以快速测量，用电色色差仪测量出来的色度值可以看出随着PH值增大，色度值也随之增大。此外该方法可限量测定葡萄酒。原汁含量，现象明显直观，准确可靠。用电色色差仪研究了红酒色度测定方法。采用色度计测定红酒的色泽并对其进行了感官分析，发现L*值（亮度变量）、a*值（红度变量）与红酒中的花青素含量、丹宁物质存在着一定的线性关系。ASA-2电色色差仪源头厂家电色色差仪样品测量包含许多因素，包括样品定位方式。

电色色差仪的色光三原色原理。电色色差仪在检测产品颜色是根据其色光三元原理和补色原理实现的。三原色的本质是具有单独性的，三原色中任何一色都不能用其余两种色彩合成的。另外，三原色作为色彩的基本色可以通过色域混合出各种颜色。在色彩感觉形成过程中，光源色与光源、眼睛和大脑三个因素有关，因此对于色光的三原色的选择，涉及到光源波长及能量、人眼的光谱响应区间等因素。这也是电色色差仪在研发过程中必须注意的细节。但是从能量观点上看，色光混合式亮度叠加，混合后的色光必然要亮于混合前的各个色光，只有明亮度低的色光作为原色才能混合出数目比较多的色彩，否则，用明亮度高的色光作为原色，其相加则更亮，这样就永远不能混合出那些明亮度低的色光。另外我们也知道三原色是分布在可见光谱的不同区域内的，如果他们集中在某一区域内会导致其无法混合出更多的色光。

使用电色色差仪测量面条色泽主要的作用通过仪器测量的色彩数据分析面条色泽与口感和营养价值之间的关系。面片在加工和存储过程中经常会出现颜色加现象，这就是常说的褐变。面片褐变主要是由非酶促反应（美拉德反应）和酶促反应引起的，颜色变化的是指是事物本身有机成分的变化。电色色差仪主要是同测量面片的La值确定面片的褐变程度从而确定面条的色泽与营养问题。美拉德反应为醛、酮或还原糖与氨基酸多肽或蛋白质之间发生的一种非酶促反应。面粉中含有蛋白质和氨基酸与还原糖在水分适中，50℃以上，PH为4~7的条件下会形成褐色的物质，导致食品外观质量变劣，营养价值降低，面粉中的还原糖越高，美拉德反应越快。电色色差仪必须采取措施尽量减少样品的变化，包括使用标准化程序或仪器。

电色色差仪检测叶绿素含量确定蔬菜新鲜程度。蔬菜的色泽是人们选购的重要评判指标，因此，在对蔬菜的保鲜研究中，需要测定叶绿素含量。然而在测定该指标时需要破坏样品，且检测速度比较慢。近年来，澳大利亚的研究人员用电色色差仪研究蔬菜的色泽，一般用色度角（hueangle）表示。从色彩理论上将，电色色差仪的计算中三刺激值X、Y、Z三个主要的计算参数值，但是为了测量更加准确我们也采用色彩更加均匀的CIELa色度空间，这种高级的电色色差仪一般我们成为分光测色仪，这种仪器对于叶绿素的分析和测量更为准确和可靠。分光测色仪一般采用L、a、、C、H等值表示颜色信息。这些值所表示的意义我们在《电色色差仪的CIE标准色度系统》中已经做了介绍这里不做具体解说。通过分析蔬菜中含有的叶绿素量来确定蔬菜的新鲜程度是可以在不破坏蔬菜本身的前提下，快速准确的分析出素材的新鲜程度并以此为依据将素材分等级。这种方式不但不破坏蔬菜还快速准确，是目前市场上应用比较普遍的方式之一。电色色差仪为产品的研究开发和品质控制提供了有力可信的依据。广东通用电色色差仪型号

电色色差仪具有合色的能力。湖北经济型电色色差仪

电色色差仪对于纺织服装行业颜色是其外观的重要属性和视觉评估要素，对服装的影响是不言而喻的。消费者在购买纺织服装产品是首先考虑就是颜色。而且，颜色是纺织产品开发中非常重要的因素，运用颜色设计创造个性化、差异化的创新产品已成为有效的商业手段。颜色的应用、品控和交流贯穿于整个纺织服装供应链之中。传统的颜色核可模式是以多次意见交流为基础的，其流程为：（1）设计阶段：纺织品设计师制作样稿，其颜色信息来自色卡、纸样、面料等，然后将样稿交于采购部门；（2）采购阶段：采购部门将色卡或标准色样寄至面料供应商或贸易商，确认所需的颜色；（3）生产阶段：供应商收到标样后会即时安排化验室进行配色、打样，并反复与标样进行比对、修改配方、再进行打样，直至小样与标样的颜色看起来比较相近时寄给客户进行核色，合格后才开始进行大货生产（还需先确认头缸样）。倘若小样未达到客户要求，则需要继续重复配色打样的过程，直至客户确认为止。湖北经济型电色色差仪

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