为了简化生产过程，Markforged开发了自己的Eiger软件，允许用户导入和切片针对**度3D打印进行优化的设计。MarkforgedMarkTwo面向专业细分市场，浙江小型连续碳纤维3D打印机，浙江小型连续碳纤维3D打印机，价格约为14，999美元。总部位于马萨诸塞州的3D打印机制造商MarkforgedX7的另一款产品是一款工业级3D打印平台，浙江小型连续碳纤维3D打印机，具有连续碳纤维和Kevlar增强材料。与MarkTwo相比，X7是一个更先进的系统，简化了整个生产生态系统。它包括一个增强的双喷嘴系统和一个微米级激光检测过程，该过程在打印过程中扫描零件以检查尺寸精度。其他功能包括330x270x200mm的构建体积和50微米的层高。所有Markforged材料均为专有材料，机器不对第三方材料开放。了解咨询碳纤维3D打印机的技术参数。浙江小型连续碳纤维3D打印机

MarkTwo的建造体积为320x152x154mm，尺寸并不算大，但可为大多数中型应用部件提供足够的工作空间。打印床是不加热的，材料箱是完全封闭的，这对尼龙等高温材料至关重要，因为它有助于避免由于冷空气导致的零件收缩而产生的分层和翘曲等问题，可保持比较好材料性能。说到打印机的挤压能力，MarkTwo打印机3D的特点是单一的打印头配有双喷嘴组件。与IDEX配置相比，标准双挤出机在X轴上越重，精度越低，但在Y轴上越轻，精度越高。3D打印类橡胶。MarkTwo比较高加热温度可达300°C，那3D打印有哪些材料？MarkTwo可打印Onyx、尼龙、碳纤维、玻璃纤维、Kevlar和高温**玻璃纤维等连续纤维增强材料，同时3D打印的厂家Markforged也可打印柔性TPU材料。浙江小型连续碳纤维3D打印机适用科研和教学的碳纤维3D打印机，进口品牌。

Metal X 金属3D打印机Metal X 3D打印系统是一种使用各种金属制造复杂金属零件的简便方法采用金属FFF打印工艺可打印金属树脂混合线材，较传统粉末金属3D打印相比，成本节省近十倍，并且无需专门操作员，完全消除传统金属3D工艺下的粉尘污染。只需简单的线材更换，即可实现从不锈钢到铜等多种金属材料打印。与传统机械或铸造加工相比，成本节省近百倍，从设计到获取**终零件可在28小时内完成Metal X 是当今**简洁的金属3D打印机之一。只需在工作流程中进行较少的培训，即可打印从不锈钢到铜的各种材料

Markforged总部位于马萨诸塞州沃特敦，成立于2013年，以其不断增长的高性能FFF3D打印机产品组合在3D打印界享有盛誉。产品阵容包括金属3D打印机MetalX、大尺寸碳纤维3D打印机FX20、工业级3D打印机X7以及桌面复合3D打印机OnyxPro和MarkTwo。广东3D打印机Markforged的旗舰桌面复合3D打印机MarkTwo采用的是连续纤维增强(CFR)技术，其特点是能够将连续纤维增强整合到聚合物材料中，从而产生比传统FFF更坚固、更耐冲击的部件，主要针对于制造型企业。3D打印碳纤维的价格与成本，3D打印材料是否便宜？

Mark Two相比，X7是一个更先进的系统，简化了整个生产生态系统。它包括一个增强的双喷嘴系统和一个微米级激光检测过程，该过程在打印过程中扫描零件以检查尺寸精度。其他功能包括 330 x 270 x 200 mm 的构建体积和 50 微米的层高。所有Markforged材料均为专有材料，机器不对第三方材料开放。桌面形式的工业3D打印机，Markforged Mark Two直接从打印床上提供高性能零件。这款3D打印机具有两台挤出机，并使用连续纤维增强（CFR）3D打印技术。一个喷嘴挤出玛瑙，Markforged的专有材料（碳填充尼龙）。另一个喷嘴用连续的纤维（碳纤维，凯夫拉或玻璃纤维）增强缟玛瑙。这种连续的碳纤维增强工艺生产出具有**度和多功能性的**终用途零件。它具有适度的320 x 132 x 154 mm构建体积，能够实现100微米的层分辨率。备受欢迎的碳纤维3D打印机，进口品牌markforged。重庆连续碳纤维3D打印机供应

X7连续碳纤维打印机适用于多种功能部件的工业级碳纤维 3D 打印机。浙江小型连续碳纤维3D打印机

可使用材料一览17-4不锈钢——兼具**度、耐腐蚀性和硬度。用于夹具或工具等制造应用领域铜——***的导热性和导电性金属。适用于打印散热器、热交换器等各种元器件。纯度高达99.8%模具钢 A2——通常被视为“通用”冷作钢，兼具良好的耐磨性和高韧性模具钢 D2——较硬，较耐磨，适用于切割和成型工具、冲压模具等铬镍铁合金625——具有较强的抗腐蚀性和高温强度，适用于高温夹具、耐腐蚀性配件、坩埚、涡轮机硬件等模具钢H13——H13模具钢较硬，同时具有耐磨性、高淬透性、并且能在高温下保持材料 特性。适用于机械制造、钎焊夹具、电机电器等需要硬度和耐热性零部件上支撑分离材料——陶瓷（金属及陶瓷材料消耗比例为1:10）浙江小型连续碳纤维3D打印机

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