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广东彩色涂料厂商 耐龙金属表面处理供应

信息介绍 / Information introduction

        防腐之达克罗:

       达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的,广东彩色涂料厂商,如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离屏蔽的作用;另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应,形成致密的钝化膜,这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能;再者锌铝涂层基本和镀锌层一样,具有阴极保护的效果,广东彩色涂料厂商,从而保护了金属基体。其与传统的电镀工艺相比号称“绿色电镀”,电镀存在重金属,广东彩色涂料厂商,酸碱及铬等污水排放问题,会造成大量环境污染,而热浸锌温度较高,能源耗量大,释放的锌蒸汽及盐酸酸汽对人体健康危害极大。因此防腐达克罗发展有着重要的防腐作用。 达克罗技术的优缺点有那些?广东彩色涂料厂商

        达克罗的工艺流程是:

        基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却(注:可重复以上涂覆和固化工艺)1、脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2、除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。3、涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。4、预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5、烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定),也可适当提高温度来缩短烧结时间。6、冷却:工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验 广东彩色涂料厂商达克罗涂层有哪些保护作用?

       随着全球环保意识的日益增强,.无铬达克罗涂层凭借其优异的耐蚀性,良好的结合力,无氢脆,无污染等特点,得到了极很广的应用. 本文的研究重点是无铬达克罗涂液的制备及涂层的耐蚀机理.研究了涂液的主要组分及含量对涂层性能的影响,确定了涂液的比较好配方;研究了操作条件对涂层性能的影响,确定了涂层制备的比较好工艺条件;通过扫描电镜,能谱分析,X衍射分析对涂层的成膜机理及耐蚀机理作了初步探讨.主要研究结果如下: (1)本研究采用的金属粉为鳞片状锌铝粉,确定锌铝粉比例为5:1时,涂层的外观较好,耐蚀性较强.

       达克罗涂料的工艺标准是;

       达克罗的烧结温度一般为300-350度。炉外壁与车间温差小于10℃。达克罗烧结分为三个阶段,第一阶段为干燥阶段,基础温度是100°C左右,主要是为了排除工件上的水分,也称为预烘阶段。第二阶段是高温固化,温度在300°C到350°C左右。主要是通过高温烧结使涂液固化在工件上。第三阶段是冷却阶段,一般要高于室温的10°C左右。国家规定它的安全系数是4倍安全系数,表面经抛光,发黑,浸漆,喷漆,挂塑,热浸锌,电镀,达克罗等工艺处理有什么不懂的可以网站找我们耐龙公司。 达克罗涂料和热镀锌哪个好?

        我们达克罗产品的发展趋势:达克罗涂层也好,无铬涂层也好,都是刚刚起步的新型产业,是一项表面处理的新技术,发展前景是无限好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的,  如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它,发挥其优势,弥补其不足。电镀锌发展为碱性电镀和三价铬钝化,减少三废处理和环境污染、达克罗中的铬酸也可以逐步采用其他的替代品,降低涂层中Cr6+铬的含量。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系,它的发展前景是不可估量的。中国表面处理的市场很广阔,电镀行业改造也需很长的时间,达克罗在中国的发展空间也很大,无铬涂层是未来的前景。环保达克罗是什么涂层?山东锌铝无铬涂料供应商家

达克罗是什么表面处理?广东彩色涂料厂商

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