技术实现要素：5.本发明的目的是为了克服现有技术存在的硫酸钠和氯化钠分离不彻底，收率低，混盐产盐量大的问题，提供一种结晶母液的处理方法，新北区结晶蒸发器母液批量定制，该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高，混盐产量少(≤10％)的优点，同时处理过程中产生的冷凝水能够全部回用，可实现零污水排放。6.为了实现上述目的，本发明提供了一种结晶母液的处理方法，所述方法包括以下步骤：7.(1)将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液；8.(2)将所述氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤，得到纳滤浓水和纳滤产水；9.(3)将所述纳滤产水依次进行蒸馏操作、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作，新北区结晶蒸发器母液批量定制，得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液；10.(4)将所述混盐结晶母液进行混盐结晶、第四次离心操作和转鼓干燥，新北区结晶蒸发器母液批量定制，得到混盐。11.通过上述技术方案，本发明所具有的有益技术效果如下：本发明提供的结晶母液的处理方法，能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，减少混盐的产量，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。蒸发结晶设备为一设备，其基本原理是利用热敏。新北区结晶蒸发器母液批量定制

    在附图中：图1为本实用新型实施例1的一种结构示意图；图2为挡坝相对于水渠的安装位置示意图；图中各附图标记所表的组件为：1、上挡板，11、上平板，12、上间隔板，2、下挡板，21、下底板，22、下间隔板，3、拦截格栅，4、生物填料，5、气泵。具体实施方式下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。应当理解，当提及元件被“连接”或“联接”至另一元件时，所述元件可以直接连接或联接至另一元件，或者可以存在中间元件。用于描述元件之间关系的其它用语应当以同样的方式解释(例如，“在......之间”、“邻近”等)。实施例1参见图1和图2，图1和图2为本实施例的一种生物净化挡坝，包括位于水流上方的上挡板1、位于水流底部的下挡板2、拦截格栅3和生物填料4，所述上挡板1包括上平板11和两个上间隔板12，其中上平板11位于水流平面上方，上间隔板12一端与上平板11相连，另一端插入水流中，所述下挡板2包括下底板21和三个下间隔板22。金坛区自动化结晶蒸发器母液零售价格在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。

    活性砂滤装置是一种集絮凝、澄清、过滤和生物处理功能为一体的连续式运行处理设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。现有的活性砂滤装置在进行过滤作业时，都是通过相应的布水器将待过滤污水布往过滤用砂料的底部，污水逆流而上有效与过滤用砂料接触进行过滤后排出。在过滤过程中，通过空气提升泵将带有污渍的过滤用砂料沿着污砂提升管上提，在洗砂器的作用下同时进行洗砂，然后洗砂所产生的污水通过排污管排出。能耗极低，无需维护，且管理简便，可无人值守。污水逆流而上虽然能够有效与过滤用砂料接触进行过滤，但是过滤路劲都是垂直向上的，过滤距离较短，导致过滤效果被限制，如果要提升过滤效果，只能通过增加过滤用砂料的厚度。这明显是不合理的，不一会导致活性砂滤装置的规格增大和制造成本提高，且会导致空间占用增加，不符合现代化生产的需求。因此，在不增加过滤用砂料厚度的基础上，设计一款能够有效延长过滤路径,从而突破限制，有效提升过滤效果的污水处理用活性砂滤装置是本实用新型的研究目的。技术实现要素：针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种污水处理用活性砂滤装置。

    分筛板架设于冲刷水回收池800的回收口810，如图5所示。由垃圾传输带600导出的滤出物和冲刷水由致密分筛板700过滤，冲刷水顺利回到冲刷水回收池800中，以便于冲刷喷头重复使用，而滤出物则停留在致密分筛板700上，从而被统一收集处理。在本实施例中，网板310可拆卸地安装于让位槽300，且让位槽300的靠近格栅井的底部的槽壁呈倾斜状，且其靠近让位槽300槽底的一端高于其靠近让位槽300槽口的一端。通过该设计，当让位槽300中沉积过多滤出物时(这一般需要很长时间)，可以选择停机，再将网板310拆下，并将让位槽300中的滤出物用水沿让位槽300的斜壁冲出，用网板310箱统一收集。综上所述，一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理，具有较好的自清洁能力，停机维护的频率得到了有效降低，对于处理效率的提升具有积极意义，同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。以上所述一为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。蒸发器母液在管内部分蒸发，从而进行MVR母液处理。

    本实用新型与现有技术相比具有显的优点和有益效果：1）自主研发低能耗抗污染mbr生物反应器，显提高脱氮除磷能力，且处理效果高效、持续稳定。2）创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺，在强化消毒能力的同时，避免了堵塞问题。3）运用纤维类植物污泥堆肥化发酵工艺，变废为宝，提高资源化综合利用水平。4）为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求，实现水处理技术装置化、标准化。5）搭建水处理技术模块化资源库，基于“搭配组合”提供多功能、紧凑型、个性化综合解决方案，大幅提高适应性和灵活度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；其中：1、化粪箱，2、过滤箱，3、排放系统，4、混凝土板，5、进水管，6、连接管，7、隔板，8、三通管，9、导流板，10、过滤器，11、二氧化氯净水器，12、反向冲洗器，13、分水箱，14、多孔排水管，15、粗滤箱，16、污泥泵，17、排气孔。具体实施方式下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步详细的阐述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例一用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型的范围。此外，在阅读本实用新型的内容后，本领域的技术人员可以对本实用新型作各种修改。结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统，处理低温状态下保存的好工艺状态要求。金坛区进口结晶蒸发器母液维保

在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。新北区结晶蒸发器母液批量定制

    其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过第二次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。新北区结晶蒸发器母液批量定制

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