胶粘带是压敏胶的主要使用形式。压敏胶主要有有机硅压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶。有机硅压敏胶是什么？有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶，一般主体由液体硅橡胶和MQ硅树脂按一定比例混合而成。硅橡胶能增加压敏胶的流动性，从而增加界面粘合力，初粘性强。而MQ硅树脂对压敏胶粘接性能有较大的影响，因为MQ硅树脂分子质量的变化使得压敏胶本体粘度和内聚强度发生改变。当MQ硅树脂的分子质量在3000左右时，压敏胶内聚强度较高，持粘性好，聚氨酯压敏胶平台，且剥离强度高，触变性好。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。有机硅压敏胶按硫化体系可为2大类，聚氨酯压敏胶平台，过氧化物硫化型和加成型，聚氨酯压敏胶平台。天然橡胶压敏胶，这是开发较早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。聚氨酯压敏胶平台

丙烯酸酯类共聚乳液用单体通常分为3类：（1）起粘附作用的软单体, 主要是碳原子数为4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等；（2）起内聚作用的硬单体, 这类单体与软单体共聚后保持粘接力与内聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等；（3）起改性作用的功能单体, 可以通过其自身的活性官能团赋予胶粘剂反应特性, 用以改良胶粘剂的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸缩水甘油酯等。太仓油性压敏胶厂家丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染，成为压敏胶的发展方向。

压敏胶带是一种特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂（压敏胶）涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带较重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。压敏胶带（pressure sensitive adhesive tape）：1、剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用。2、操作方便，能大幅的提高生产效率和产品美观性；3、弹性大,不易断裂；4、无毒、无臭、无味、适用于食品包装。

压敏胶特指那种在粘接过程中对压力敏感、不必加热、不需要溶剂、只需轻微一按就能够实现粘接的胶黏剂。其特点是粘之不易，揭之不难，剥而不损，在较长的时间内胶层不会干固，所以压敏胶也成为不干胶。压敏胶的应用：1、天然橡胶基体的压敏胶：例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带 。2、合成橡胶基体的压敏胶：常用丁苯橡胶，聚异丁烯和基橡胶作主要成分，例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半液体按一定比例混和后涂于透明基材上的。3、烯类聚合物压敏胶带。主要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯两类压敏胶粘剂可以分为溶剂型、水溶液型、乳液型、热熔型以及压延型压敏胶等五种类型。

压敏胶和压敏胶制品的含义有多种解释，较普遍的定义有如下说法：定义1：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。定义2：学术性定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。丙烯酸酯类压敏胶大致可以分为交联型和非交联型两类。聚氨酯压敏胶平台

天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。聚氨酯压敏胶平台

压敏胶带如何选用：1. 分析被粘物体材料和胶粘剂的适应性，被粘贴物的种类、材质、形状、厚度、表面状况等。2. 粘贴表面具有高、低的表面能？（1）高能量物质表面粘胶较易获得较强的粘着力（2）低能量物质表面较难与一般胶粘接。3. 产品需承受条件：（1）外部应力（拉力、剪力、压缩、弯曲、冲击、振动等）；（2）环境条件（室内外、温度、湿度、水、油、化学物等）；（3）粘胶是否与易转移的物质（增塑剂、硫等）直接接触；（4）特殊要求（透明性、导电、绝缘、防腐、防紫外线、使用年限等）。聚氨酯压敏胶平台

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