如何从表面看太阳能铝边框的质量。业内人士一般都知道太阳能铝边框铝型材分为A、B、C三面，A面为重要的面，要求严格，不允许存在任何缺陷，包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、分色条纹、各种印痕、缩尾、毛刺、夹渣、骨感等。B面为较重要表面，不允许存在以下缺陷：包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，北京单晶硅太阳能铝边框厂家，中间筋位不允许有骨感。C面为次要装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾，北京单晶硅太阳能铝边框厂家、毛刺、夹渣，允许无手感的软擦划伤，每支料不超过3处，每米内不超过1处，北京单晶硅太阳能铝边框厂家。允许有轻微的焊合线，碱蚀试验不超过限度样板。太阳能铝边框可以采用安装角码然后再冲铆连接。北京单晶硅太阳能铝边框厂家

太阳能铝边框的生产工艺。1、铸造工艺：采用半连续直接水冷铸造方法。直接水冷方法的冷却强度大，冷却速度快，使铸造组织细化，增加组织的致密度，进而提高铸锭的力学性能和热处理效果。太阳能铝边框的控制铸造温度710-730℃，铸造速度50-70mm/min，冷却水压0.1-0.3MPa。为了减少热裂纹倾向，改善合金的化学组成，采用在线添加铝钛硼丝，添加速度为1700-2000mm/min。2、熔炼、精炼工艺：用旋转式蓄热熔炼炉熔炼，熔炼温度720-760℃。在720℃以上温度时采用高纯氮气吹入精炼剂精炼15min，精炼剂用量为熔体重量的0.08%，精炼后电磁搅拌15min，铝液静置20-30min。取样检验严格控制铝合金溶液的化学成分，使材料达到所要求的力学性能。上海电池板太阳能铝边框制造商太阳能铝边框用百洁布的粗糙面轻轻擦拭划痕部位，再用柔软的布反复擦拭。

太阳能铝边框为什么要阳极氧化预处理？不同尺寸和规格的产品可以按照客户的图纸或样品来生产。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。以前是用碱浸蚀法可以达到哑光表面，但过度浸蚀会让使铝型材损耗很大，一般只有3%到5.5%左右，不但增加成本，还会引起的环境问题，虽然形成哑光表面，但同时暴露型材自身缺陷。欧洲国家推出的机械处理法，又叫机械浸蚀法，不但可以有效的去除条纹、操作控制成本低、质量稳定，而且环境保护效果好。

太阳能铝边框的种类。为了降本增效，这两年光伏企业又研发出了双玻太阳能边框和切半太阳能铝边框。双玻太阳能铝边框可以很大方面节约铝型材，普通的太阳能铝边框的截面宽度一般是35*35,35*40等，而双玻太阳能铝边框的截面宽度只有25*17左右。而切半技术则是节约电池板玻璃的成本，整个组件的电池片随之被分为两组，每组包含串联连接的60个半片电池片。组成一个完整的120片组件，从而可将通过每根主栅的电流降低为原来的1/2，内部损耗降低为整片电池的1/4，进而提升组件功率。切半的太阳能铝边框结构与普通太阳能边框类似。太阳能铝边框装框的材料直接推入时效炉，保温2小时以上。

太阳能铝边框对钢材的要求。目前国内的大多数电池板无法直接与薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构，如压块等。光伏太阳能支架加工中所用普通型钢结构钢，普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏太阳能支架常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。太阳能铝边框为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整。上海电池板太阳能铝边框制造商

太阳能铝边框包装必须要用托盘，长边和短边分类包装，摆放整齐，数量一致。北京单晶硅太阳能铝边框厂家

太阳能铝边框的生产工艺。铸棒组织的均匀化处理：为了减少和消除铸锭的晶内偏析，改善其化学成分和组织结构的不均匀性，对铝合金铸棒进行均匀化处理。控制的技术条件是将铸棒加热到540-550℃，保温8-10h，出炉强风冷却和水雾冷却。均匀化退火后宜加快冷却，以保证阳极氧化色泽的均匀性。挤压和时效工序的工艺技术条件控制：采取控制铸棒加热温度：440-480℃；模具加热温度：450-480℃，模具加热时间小于5h；挤压筒加热温度460-500℃；挤压速度：12-18m/min；出料口温度510-550℃；冷却方式为在线风冷或水雾冷却；挤压型材在线淬火后进行时效处理：控制温度为200±5℃，保温时间：3h。铝合金的固溶处理与挤压过程相结合，可以避免晶粒长大，提高太阳能铝边框的物理机械性能。北京单晶硅太阳能铝边框厂家

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