水切割又称水刀，是一种高压水射流切割技术。如果没有接触过水刀的朋友，肯定会很好奇水为什么会有这么大的威力。其实这个我们可以从水切割的原理说起，马鞍山玻璃超高压水切割团队。水切割的锋利原因一个是高压水一个是磨料。水首先通过净化供水系统，利用水泵将水送入低压水。然后通过活塞加压进入增压器，通过增压器的往复压缩产生高压水。由于活塞是往复运动的，此时产生的高压水并不稳定，马鞍山玻璃超高压水切割团队，为了使高压水稳定，需要通过蓄能器进入喷嘴。此时水被加压到60000PSI，高压水进入到直径约0.1到0，马鞍山玻璃超高压水切割团队.25mm的喷嘴内，产生一道每秒近千米的水箭。但此时的水只能切割软性材料，为了切割硬性材料，需要在水箭中加入磨料，磨料通常为30-150目的二氧化硅或石榴石砂等。超高压发生器将其压力转变为集中的动能,从而达到能切割任何材料的目的。马鞍山玻璃超高压水切割团队

水切割的形式和水切割机床的构成：水切割的形式从水质上分，有纯水切割和加磨料切割；从加压方式上分，有液压加压和机械加压；从机床结构上分，有龙门式结构和悬臂式结构。一套完整的水切割设备由超高压系统、水刀切割头装置、水刀切割平台、CNC控制器及CAD/CAM切割软件等组成。水切割与等离子切割的比较：等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。宿迁石材超高压水切割联系方式超高压水切割通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割。

从能耗、节约被加工材料、切割效率和设备投资等多方面因素考虑，对于普通材料切割的喷嘴直径较佳选择为016～110 mm，不宜进行012mm以下的磨料射流切割。可以认为，材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。虽然射流压力和喷嘴直径的增加均使射流功率增加，但其带来的作用效果却迥然不同。前者使切割速度和切割深度明显增加，后者只是使材料破碎量增加，而切割速度和切割深度却下降。但由于喷嘴直径的增加，射流作用于被加工材料的接触面积增加，因而增加了材料的破碎阻力，导致了切割速度和切割深度的下降。

水切割又称水射流，是一种高压水射流切割技术，是一种利用高压水进行切割的机器。在电脑控制下，工件可随意蚀刻，受材料质地影响小。水切割因其成本低、操作简单、性能高而成为工业切割技术中的主要切割方式。工作原理由于能量梯度，切割面越深（离喷嘴的距离越大），激光、气体等离子、喷射等切割方式的切割能力越差，因此由于形成的切割面往往不垂直到工件表面，这就是所谓的切割斜率，这是所有切割方法的固有缺陷。虽然可以通过增加切割能量或降低切割速度来部分减小切割倾角，但仍然存在切割不能完全垂直的问题。为此，1997年提出了倾斜切割头的想法。如今，世界上也有商业产品，是解决切削倾斜、提高精度很直接、很有效的方法。数控水射流切割机由数控系统等组成。

特点：1.数控成型各种复杂图案；2.属冷切割、不产生热变形或热效应；3.环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；4.可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等；5.是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯1手段；6.切口光滑、无熔渣，无需二次加工；7.可一次完成钻孔、切割、成型工作；8.生产成本低；9.自动化程度高；10.24小时连续工作。Norman Franz博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压（UHP）水刀切割工具的第1人。水射流切割很大特点是非热源的高能量射流束加工。浙江铁质超高压水切割好用吗

超高压水切割可切割：铸铁等材料。马鞍山玻璃超高压水切割团队

水切割精度：其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。切隙宽度：需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。切割斜边：所运转之切割速度决定其斜边品质。大部分所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。适用范围：一般而言，以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料，很适合使用水刀切割为加工设备。马鞍山玻璃超高压水切割团队

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