在涂覆涂料前，必要步骤是前处理，前处理的目的是除去零件表面的油污，湖南环保无铬涂料产品介绍、锈及氧化皮，提高膜层与基体的结合力。达克罗前处理工艺一般采用有机溶剂清洗+超声波清洗+喷丸。涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干，湖南环保无铬涂料产品介绍、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液，湖南环保无铬涂料产品介绍。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗技术的防腐性的优势？湖南环保无铬涂料产品介绍

       达克罗处理工艺流程 称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。 注意事项 1.达克罗遇光照会迅速老化：，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。 2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。 3.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。 4.达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料山东汽车紧固件防锈涂料供应商家无铬达克罗的四大优点是什么？

        达克罗优点是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀。其优势有以下几点:

1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8um，但其防锈效果却无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

        无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上.采取达克罗工艺处理的尺度件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈.2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决议了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆.3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上.而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了.4.连系力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有杰出的连系力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的连系力甚至超出磷化膜。达克罗涂料具有附着生强，着色多样。

      达克罗又称锌铬膜、达克罗锈、达克曼等。在我国即将公布的关于达克罗的标准中称之为“锌/铬涂层”。它的定义是：在钢铁零件或构件表面浸渍、刷涂或喷涂水性锌铬涂层，并经烘烤而形成的以鳞片状锌和铬酸锌为主要成分的无机防腐涂层。达克罗技术是一种类似于电镀锌的金属涂层处理技术。达克罗涂层具有均匀的银灰色外观。涂层包含80%的薄锌和铝片，其余是铬酸盐。具有优异的性能，如极强的耐腐蚀性:比电镀锌高7-10倍，无氧，易碎，特别适用于很强度受力部位，如地铁工程用的很强度螺栓，耐热性高。达克罗涂料的优异性能是什么？湖南环保无铬涂料产品介绍

达克罗表面处理的优点及原理是什么？湖南环保无铬涂料产品介绍

       达克罗技术是一种具有金属表面高防腐处理的绿色环保型技术。达克罗涂覆技术是将片状锌粉、铝粉、铬酐、硼酸等配制成涂液涂覆在钢材基体上，在恒温干燥箱中经80℃预热，200～220℃加热固化后得到银灰色的达克罗涂层。达克罗涂层具有VOC(挥发性有机化合物)为0、高防腐蚀性能，涂覆于钢材基体表面其防腐蚀性能高于传统的电镀锌，是热浸锌工艺的7～10倍。现已在建筑、家电、桥梁、公路建造、汽车、医用设备、武器、海洋设施等多种工业防腐蚀处理中得到广范的应用。湖南环保无铬涂料产品介绍

佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司一直专注于金属件表面防腐处理加工;生产、销售:防锈涂料(不含危险化学品）、橡胶、五金件;物业租赁。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)我司是广东地区较早引进中国台湾达克罗与无铬涂层金属耐腐蚀技术的企业。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司以诚信为本，业务领域涵盖达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工行业出名企业。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。