水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为14～16：～：～；所述厌氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板，厌氧池内加入厌氧菌，厌氧菌包括甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌，厌氧池内每1l水内含至少10000个厌氧菌，甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌的个数比为2：1：1；所述过滤罐的侧面上下各设置一个第二进水口，两个第二进水口各自连接横向的第二布水器，过滤罐的底面设置第二出水口，两个第二进水口各自并联连接热风进口，过滤罐的侧面设置热风出口，过滤罐内部体积60～80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50～70％，膨润土体积为30～50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2～4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为～：～；所述好氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板；好氧池内加入好氧菌，好氧菌包括大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌，好氧池内每1l水内含至少10000个好氧菌，大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌的个数比为2：3：1：5：3：1：5；所述沉降池内放置有蜂窝层板，沉降池上方设有二氧化氯药水罐。析出溶质保存在结晶缸内，新北区结晶蒸发器母液修理，处于低温状态，溶质不分解，新北区结晶蒸发器母液修理，新北区结晶蒸发器母液修理，不变质，收率高，质量好。新北区结晶蒸发器母液修理

    第二直型过滤段413；上行段420；下行段430；阻挡柱440；冲水喷头500；垃圾传输带600；致密分筛板700；冲刷水回收池800；回收口810。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是一一表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“一”、“第二”、“第三”等一用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定。金坛区自动化结晶蒸发器母液零售价格经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。

    具体实施方式下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：本实用新型可以以许多不同的形式实现，而不应当认为限于这里所述的实施例。相反，提供这些实施例以便使本公开透彻且完整，并且将向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。在附图中，为了清楚起见放大了组件。如图1所示，本实用新型公开了一种新型氧气袋，包含壳体、供氧模块、防过充排压模块、加压模块、ecu、电源和报警器；所述供氧模块包含氧气袋本体、软管和一电磁阀，其中，所述氧气袋本体用于存储氧气，其上设有用于和所述软管相连的一通孔以及用于和所述防过充排压模块相连的第二通孔；所述软管的一端通过所述一通孔和所述氧气袋相连，用于输出氧气或者给氧气袋充氧；所述一电磁阀设置在所述软管中，用于控制软管的联通和关断；所述防过充排压模块包含测压管、第二电磁阀和压力传感器，其中，所述测压管的一端通过所述第二通孔和所述氧气袋相连；所述第二电磁阀设置在所述测压管中，用于控制测压管的联通和关断；所述压力传感器设置在所述第二通孔和第二电磁阀之间的测压管中，用于感应氧气袋中气体的压力大小、并将其传递给所述ecu；所述加压模块包含加压袋、加压管、第三电磁阀和加压器。

    所述布水器的翻折段成弧形状设置。本实用新型的优点：本实用新型的布水器底部成上端小、下端大的漏斗状，且布水器的底端向上翻折设置，布水器的翻折段的端部距离过滤罐体的内侧壁不超过20cm，原水进入后便会在布水器的翻折段的作用下，沿着过滤罐体的侧壁上行进行过滤；过滤罐体于布水器的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗状导向板，漏斗状导向板的底端位于所述布水器的底部上方，且漏斗状导向板的底端与布水器之间成间隔设置，原水沿着过滤罐体的侧壁上行后，被漏斗状导向板所阻挡，进而改变流向，沿着漏斗状导向板的底端流动进行过滤后，一终沿着漏斗状导向板的底端向上逆流而上进行一后的过滤。实现在不增加过滤用砂料厚度的基础上，能够有效延长过滤路径,从而突破限制，有效提升过滤效果。本实用新型的布水器的翻折段成弧形状设置，便于洗沙时，过滤用砂料的流动，防止过滤用砂料在布水器的翻折段形成长期堆积，影响过滤效果。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为集水器和漏斗状导向板的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种污水处理用活性砂滤装置。将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液。

    其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过第二次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。新北区结晶蒸发器母液批量定制

晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。新北区结晶蒸发器母液修理

    顶端延伸至格栅井的外部。传送带为网带，让位槽的口部设置有用于阻挡垃圾的网板，网板位于传送带的靠近格栅井的底部的一侧。进一步地，传送带的带面还设置有辅助过滤网，辅助过滤网沿传送带的长度方向均匀间隔设置。辅助过滤网由沿传送带的宽度方向呈线性阵列分布的过滤丝组成，过滤丝包括依次连接的一直型过滤段、弧形段和第二直型过滤段。一直型过滤段和第二直型过滤段二者的一端均同传送带的带面连接，一直型过滤段垂直于传送带的带面设置，第二直型过滤段相对于传送带的带面呈倾斜设置，一直型过滤段和第二直型过滤段二者的远离传送带的带面的一端有弧形段连接。进一步地，一直型过滤段还具有多根阻挡柱，阻挡柱均朝远离第二直型过滤段的一侧延伸，多根阻挡柱沿一直型过滤段的长度方向均匀间隔设置。阻挡柱的顶壁为凸出的球面壁，球面壁所对应的球面的半径同阻挡柱的半径相同。进一步地，当辅助过滤网运行至传送带的下行段时，阻挡柱呈竖直朝下状态。进一步地，传送带、辅助过滤网和阻挡柱三者的表面均做防腐和光滑处理。进一步地，一体化污水处理装置还包括冲水喷头和垃圾传输带。冲水喷头呈长条状，其喷水口呈条孔状。新北区结晶蒸发器母液修理

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