达克罗膜层结构与性能达克罗膜层又称锌基铬酸盐涂层或锌铬膜,其外观为银白色,主要由微小锌(铝)片及粘合锌片的无机铬聚合物组成∶无定型的nCrO3·mCr203作为结合剂与数十层约0.2um厚,吉林进口达克罗涂料供应、10um大小的片状锌粉、铝粉相互结合,形成厚约4~8um的膜层,吉林进口达克罗涂料供应,并且涂料中的铬酸会使鳞片状锌和钢铁基体氧化并生成凝胶状铬酸盐转化膜,烘干固化后它们互相粘结使膜层具有牢固的附著力。达克罗膜层有独特的多层保护功能,有超长的耐蚀性能、优异的耐候性和耐化学品稳定性,吉林进口达克罗涂料供应、良好的耐热性、良好的装饰性。新一代水性环保无铭WJTF.吉林进口达克罗涂料供应
什么是环保涂料, 我们的产品达史罗具有环保性份吗?现我们解说一下什么是特种涂料都为油性不环保涂料,大多水性涂料能保障漆膜环保这个因素,在涂装过程中,因施工方式的不同使用者往往会采用溶剂进行工作液的调配,水性涂料在调配时大多采用的是水,也有部分水性涂料用醇、醚类溶剂作为稀释剂,在施工过程中也会增加额外的VOC排放溶剂型涂料漆膜环保性则与涂料的原材料但因该涂料的使用却能解决很多行业、领域的环保改造问题,使“污染大户”的减排成为可能,从这个意义上讲该类涂料亦可称为“环保涂料”。而我们的环保达克罗具有环保作用。上海彩色涂料加工未来达克罗发展趋势是什么样的?
随着全球环保意识的日益增强,.无铬达克罗涂层凭借其优异的耐蚀性,良好的结合力,无氢脆,无污染等特点,得到了极很广的应用. 本文的研究重点是无铬达克罗涂液的制备及涂层的耐蚀机理.研究了涂液的主要组分及含量对涂层性能的影响,确定了涂液的比较好配方;研究了操作条件对涂层性能的影响,确定了涂层制备的比较好工艺条件;通过扫描电镜,能谱分析,X衍射分析对涂层的成膜机理及耐蚀机理作了初步探讨.主要研究结果如下: (1)本研究采用的金属粉为鳞片状锌铝粉,确定锌铝粉比例为5:1时,涂层的外观较好,耐蚀性较强.
达克罗涂料具有:优异的耐热腐蚀性:传统镀锌层在高于︰70°℃的条件下,会出现微小裂纹,在200—300C的条件下会变色,耐腐蚀性也很好下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300°c,所以表面金属厝即使长置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极好.无氢脆性︰氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。―达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。――无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体,再加上在高温下固化,所以达克罗涂层根本没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm1000N/sq·mm很强度零件的防腐蚀处理,如∶很强度螺栓和弹簧等种类。4.高渗透性︰经过达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,―深透性良好的防腐蚀涂层,管状零件内也是有均匀涂上涂层,再加上达克罗溶液是水溶性的,所以它的渗透性很好。达克罗涂层有哪些保护作用?
达克罗涂料又称:锌基铬盐涂料,达克锈、高克锈涂料等名称。达克罗涂料是银灰色粘性液体(粘度象食油的感觉),涂液中鳞片状锌铝片是长十几微米,宽几微米,厚0.1-0.4微米大小整齐的鳞片状粉末,通过物理、化学作用使之分散在铬酸和乙二醇的水溶液中。“达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的比较好技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件,还可以处理烧结金属,以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业(高速铁路、地铁、电气化铁路的金属件、隧道、桥梁高架、高速公路的金属件)、电器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、产品、家用电器等行业。既提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界及环保部门的欢迎。达克罗工艺防腐等级有那些?河南家电紧固件防锈涂料产品介绍
达克罗AFA系列环保无铬涂料(水性)。吉林进口达克罗涂料供应
达克罗又称锌铬膜、达克罗锈、达克曼等。在我国即将公布的关于达克罗的标准中称之为“锌/铬涂层”。它的定义是:在钢铁零件或构件表面浸渍、刷涂或喷涂水性锌铬涂层,并经烘烤而形成的以鳞片状锌和铬酸锌为主要成分的无机防腐涂层。达克罗技术是一种类似于电镀锌的金属涂层处理技术。达克罗涂层具有均匀的银灰色外观。涂层包含80%的薄锌和铝片,其余是铬酸盐。具有优异的性能,如极强的耐腐蚀性:比电镀锌高7-10倍,无氧,易碎,特别适用于很强度受力部位,如地铁工程用的很强度螺栓,耐热性高。吉林进口达克罗涂料供应
耐龙金属表面处理,2002-04-19正式启动,成立了达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升耐龙的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。旗下耐龙在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。耐龙金属表面处理始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。
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