达克罗的优点： 

1、无害问题达克罗处理方法基本无排放废液、废气、废渣，所以几乎无污染危害。2、无氢脆性一般电镀处理过程都采用酸洗，上海耐盐雾涂料、电解除油等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了很强件的质量，上海耐盐雾涂料，达克罗无酸洗等工序，所以无氢脆性。3、高抗腐蚀性达克罗膜厚4-10цm，它对钢铁部件的防护效果，同等厚度状况下高于电镀锌的7-10倍以上，上海耐盐雾涂料。（NSS试验在240小时至1000小时）4、耐热性能高经达克罗处理后，可耐热至300℃—500℃，远远超过一般镀锌。5、高渗透性达克罗处理是以涂覆方法处理，不受复杂工件的限制。6、可再涂性好达克罗具有非常好的可再涂性，可在达克罗加工后的工件表面喷漆、喷塑。7、优异的耐侵蚀性与耐化学药品性达克罗处理部件可长期使用于海岸和大气污染地区而不受侵蚀，且对各种清洗剂、油脂化学稳定不溶解。 涂液中缓蚀剂浓度对涂层力学性能的影响。上海耐盐雾涂料

      达克罗又称锌铬膜、达克罗锈、达克曼等。在我国即将公布的关于达克罗的标准中称之为“锌/铬涂层”。它的定义是：在钢铁零件或构件表面浸渍、刷涂或喷涂水性锌铬涂层，并经烘烤而形成的以鳞片状锌和铬酸锌为主要成分的无机防腐涂层。达克罗技术是一种类似于电镀锌的金属涂层处理技术。达克罗涂层具有均匀的银灰色外观。涂层包含80%的薄锌和铝片，其余是铬酸盐。具有优异的性能，如极强的耐腐蚀性:比电镀锌高7-10倍，无氧，易碎，特别适用于很强度受力部位，如地铁工程用的很强度螺栓，耐热性高。广东五金防锈涂料设备达克罗涂料成分和注意事项有那些？

       达克罗涂料的优点缺点优点达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：1.很强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度只为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至越过了磷化膜。5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本

       达克罗具有环境保护：

      因电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用，多少总有三废的排放问题存在。达克罗涂覆新工艺用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂覆、固化、冷却、成品检验等工艺过程，整个过程基本上是封闭的。达克罗是水溶性的液体，只在固化时有少量的水蒸汽产生，所以不会产生对环境有害的物质。全国现有15000家电镀生产厂，行业职工总数超过50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米的电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。据统计，我国电镀行业每年排放的污染物就有4亿吨含重金属废水,5000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。如果在电镀行业大量采用达克罗工艺，则我国的环境将得到很好的保护。 达克罗溶液水性跟油性产品的区别是什么？

       达克罗是—种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优点如下:超耐腐蚀:达克罗膜厚度只有4-8 u m，但防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或涂覆方法的7-10倍。经1200h以上的耐盐雾试验，达克罗工艺处理的标准件及管接头未见红锈。无氢脆:达克罗皮的处理工艺决定了达克罗皮不存在氢脆，所以达克罗皮非常适合涂装受力部位。高耐热性:达克罗可耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃ 以上。传统的镀锌工艺，100℃的温度已经报废。结合力和涂覆性能好:达克罗涂层与金属基体结合力好，与其他附加涂层附着力强。被加工部位易喷涂、着色，与有机涂层结合力甚至超过磷化膜。导电性好:由于静电屏蔽作用，工件的深孔、狭缝和内壁很难电镀锌，因此工件的上述部位不能用电镀方法保护。达克罗可以进入工件的这些部位，形成达克罗涂层。没有污染公害:在工件生产、加工、涂装的整个过程中，达可罗不会产生污染环境的废水。达克罗涂料的应用领域有多广？江苏银灰色涂料现货

无铬达克罗的四大优点是什么？上海耐盐雾涂料

      达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA：这种处理方式类似喷塑，将涂液喷到悬挂的工件上，零件外观要求高的，通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING：这种方式与DIP-SPIN法相似，只是将甩干改成自然沥干，零件被挂在传送带上运输，通常用于大型零件。上海耐盐雾涂料

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