标准油温机作为温度控制设备使用高温导热油介质作为热循环介质，电能作为加热热源，可实现对被加热物件进行自动控温。标准油温机使用率高应用较多，当然在使用的过程中也难免遇到一些问题，接下来机械为您讲述关于标准油温机问题处理。关于标准油温机问题处理方式主要分为PC板部分和温控表部分。问题一电源开关键没有反应，出现原因可能是电路板损坏，上海高温油式油温机厂商直销，PC板保险丝烧坏，电源键接触不良，面对这一问题，需要更换PC板或者更换保险丝。标准油温机问题处理问题二泵逆向指示灯亮且报警，出现原因可能是电源相序反接，处理方式为关闭该设备总电源，将设备三相电源中的任意两相电源对调，上海高温油式油温机厂商直销，如果还是报警，需要更换逆向保护器，上海高温油式油温机厂商直销。标准油温机问题处理问题三缺油指示灯亮且报警，出现原因可能是系统缺导热油或机械部分漏油或液位开关误动作，处理方式为及时系统加油或检查系统堵漏或清洗系统液位开关。不同行业使用油温机的要求和功能不一定相同。上海高温油式油温机厂商直销

通过油循环温度控制机使模具自身开始预热，可使模具的受热更加均匀，然后在模压时再放置在液压机上，可有效减少液压机预热时间,提高液 压机工作效率，而长时间使用时，即使模具与热压机出现间隙,也不会影响模具本身的加热 性能,使用稳定性好，而且在顶部空腔和底部空腔内分别设有保温层和保温材料层，可以减少模具内加热油的热损失，节约了能耗，节能效果好，适用性强，实用性好；还设有上下移动 或上下活动密封板,可以根据加入加热油的量自动调节密封板的位置，减少加热油的热损 耗，适用性好。合肥工业油温机厂商油温机使用的时候，结构简单，容易操作，故障少。

共能制造小编告诉您油温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。

传统温度控制机较大问题在于内部管路流速缓慢，如果使用的是水介质，则会因水流速度慢再加上水中矿物质附着在加热器上产生钙化现象导致加热器烧毁，管路内产生的流动气泡扰流现象容易造成温度不稳定，流动气泡扰流也会产生震动造成水流不顺畅。油循环油温机利用油为介质取代水为介质，在温度稳定上将获得改善，也能改善水中矿物质附着在加热器上产生的钙化现象，油循环模具温度控制机还具有易组装、省料和省电等特点，可使模具生产的产品皆为良品，得以辅助提高生产效率。油温机使用频率大设备的消耗也会比较大。

模具油温机加热，通过将导热油与模具内部油路进行循环加热，由于模具油路设计围绕产品型腔，所以能够均匀稳定的控制模具温度，油温机能够精确控制模具温度在正负1℃，同时模具接油温机加热，油温机自身安全保护措施完善，具有多重安全保护例如：缺媒体，温度异常，过载，逆向等能够保障油温机正常运行，避免加热管损坏引发安全你隐患，油温机可定制性强，根据客户工艺适时调整温度曲线且油温机可配备强制冷却适应各种复杂工艺，能够更好的提高生产能力，提高产品成型率。“只用不保”这样对于油温机使用寿命是有很大的影响。合肥工业油温机厂商

油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统。上海高温油式油温机厂商直销

高温油循环油温机也是油温机的一种。油循环油温机分为标准油温机、高温油温机、压铸油温机。压铸油温机也是高温机型，它的是使用温度为350度。标准油温机是200度机型，高温油温机是300的机型。油加热器是以导热油作为媒介的油温机。他也可以称作油循环控温机。适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如:尼龙、PC、亚克力的啤制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为良好产品，减少试模原料。油温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具。上海高温油式油温机厂商直销

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