自动化实训设备的拉伸操作过程如下：1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。自动化实训设备保养原则：1，实训设备现货、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，实训设备现货，保持其零部件的完整性。5，实训设备现货、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。自动化实训设备在试验过程中，可以自动进行压力补偿。实训设备现货

电工电子实训设备安装有哪些细节以及对夹具的要求?在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸;在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差;对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差;对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心。浅析电工电子实训设备的维护知识？电工电子实训设备主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切实训，适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。任何一款产品在使用过程中都需要使用者合理地维护，才能保证设备的正常运行。PLC可编程控制实训设备供应电子电工实训设备有着有超压、超时、泄漏报警系统。

电工电子实训设备的规范操作事项：在对材料进行试验的过程中，对疲劳试验台进行安全保护设置是非常重要的，除了设置相应的安全系数外，还应当时刻关注计算机的监测数据变化，以判断试验材料是否达到过度疲劳、是否有即将断裂的趋势，从而对设备实施相应的保护措施。进入材料试验现场的工作人员需要按照规定穿戴好相应的保护用品，以确保在场人员的人身安全。还需要注意经常对疲劳试验台进行检修和保养，对设备的外观进行清洁，有问题的螺丝、润滑油等一定要及时更换。

自动化实训设备的特点：1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。自动化实训设备的整套设备非常的安全可靠。

自动化实训设备的安全操作规程：1、合上设备电源控制柜总闸；2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能在无负载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气。电子电工实训设备适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。实训设备现货

电子电工实训设备的种类是非常的多的。实训设备现货

自动化实训设备常见的故障维修：气蚀现象。原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀。部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。实训设备现货

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