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上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司 来电咨询 上海每卓实业供应

信息介绍 / Information introduction

    PCD刀具,聚晶金刚石刀具,顾名思义就是多个单晶聚合而成,是利用天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(含钴、镍等金属)按一定比例,在HPHT(高温高压)下烧结成固定直径和厚度的PCD复合片,后经过切割、焊接、刃磨等工艺,制成PCD刀具,可加工性优于单晶金刚石与CVD,化学稳定性较弱,有合金衬底所以抗断裂韧性好,可焊性强。一般情况下PVD刀具厚度为,可制成PCD刀片、PCD铣刀、PCD车刀、PCD钻头、PCD铰刀等结构形式。CVD与PCD的区别在于,CVD不用结合剂。CVD薄膜也就是金刚石涂层刀具,CVD厚膜就相当于PCD,上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司。CVD薄膜易于制造复杂的刀具,如钻头,上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司、立铣刀、带断屑槽的金刚石刀具等,上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司。 PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的,能够刃磨出很锋利的刃口,得到较好的加工表面。上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司

金刚石刀具的性能特点金刚石刀具具有硬度高,抗压强度高,导热性及耐磨性好等特点,可在高速切削中获得较高的加工精度和加工效率,金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的,在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按回面体结构成键,每个碳原子与4个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有较高硬度,由于聚晶金刚石的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入结合剂,金刚石刀具硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石,但由于PCD烧结体表现各为同性,因此金刚石刀具不易沿单一的解理面裂开。江苏PCD车刀片PCD,CBN多晶刀具联系方式人造CVD金刚石的各种性能则介于ND与PCD之间,更接近于天然金刚石。

    CBN数控刀片硬车削淬硬钢的优势(1)硬度高、耐磨性好,BN-S20刀具可加工HRC70度的钢件,所以HRC58-62之间的淬火钢没有问题。(2)耐崩损性优异,可承受强断续切削,BN-H21刀具硬车削淬火钢端面(有群孔),不仅没有崩刃,而且耐磨性优异;(3)CBN数控刀片加工出来的淬硬钢件精度高,表面粗糙度高,BN-H05刀具硬车削淬火钢可达到;(4)干式切削,不管是BN-H10刀具,还是BN-H200刀具,以及以上刀具硬车削淬硬钢时都不需要添加切削液。

   PCBN刀具的强度比硬质合金刀具低,因此在硬态切削加工时,一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱,这不仅有利于对切削刃进行补强,而且具有很好的耐磨性。通常负倒棱尺寸取()×(10°~30°)为宜。若切削进行适当的钝化处理,效果会更好。此外,在可能的情况下,尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径,这有助于保护刀刃,延长刀具的使用寿命。为很好地使用PCBN刀具,稳定地控制工件质量,准确判断PCBN刀具的耐用度至关重要。如果一直使用磨损已很严重的刀具,那么切削力及切削温度增加、切削不畅,就难以控制工件尺寸及表面完整性,甚至使PCBN刀具无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用,建议PCBN刀具后刀面磨损量达(精车时取小值)时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧,多数工厂的机床不具备适合的条件,一般PCBN刀具的重磨都应由专业厂来完成。对于硬度高和不规则的工件,由于PCBN刀片较脆、怕冲击。从工件端面切入、切出,尤其在表面有夹渣、砂眼、凹凸不平的时候,易发生冲击,使刃口破裂,造成耐用度降低。所以在使用PCBN刀具前,比较好先将冷硬层粗车一次,并在工件切入切出端先倒角,以减小PCBN刀具冲击力。细粒度(1-10 微米)PCD 复合片耐磨性能较差,但制作的刀具可实现相对低的工件表面粗糙度。

    由于CBN晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型,且晶格常数相近,化学键类型相同,因而CBN具有接近金刚石的硬度和抗压强度,又因为其是由N、B原子所组成,因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性。PCBN刀具材料主要性能如下:常用PCBN材料刀具材质:镶尖式PCBN刀具结构,可进行高速精加工、可适用于断续加工淬火钢。~60-TiN-淬火钢~70-TiC-铸铁~70-Al2O3-铸铁~90-AlN-**度铸铁~80-Co-耐热合金钢铸铁具有很高的硬度和耐磨性CBN单晶的显微硬度为HV8000~9000,是已知的第二高硬度的物质,PCBN复合片的硬度一般为HV3000~5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性,能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性,尤其适用于自动化程度高的设备中,可以减少换刀调刀辅助时间,使其效能得到充分发挥。具有很高的热稳定性和高温硬度CBN的耐热性可达1400~1500℃,在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度,因此,当切削温度较高时,会使被加工材料软化,与刀具间硬度差增大,有利于切削加工进行,而对刀具寿命影响不大。具有较高的化学稳定性CBN具有很高的抗氧化能力,在1000℃时也不产生氧化现象。

  金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低,摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司

CBN刀具可以实现精车代磨,使被加工工件获得较好表面质量的同时也使生产效率提高。上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司

如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件,则PCBN是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷刀具的价格还偏高,但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具,采用先进切削加工工艺时,若将磨削机床等设备投资摊入生产成本,则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说,精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈,若购置性能好的车床,采用PCBN刀具,应用以车代磨等先进切削加工工艺,即可节省设备投资、提高生产率,又可**增加加工过程的柔性。另外,由于人员费用的增大及环境保护方面的要求,大力推广使用PCBN刀具,充分发挥其潜在效能,提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。上海PCD铣刀PCD,CBN多晶刀具销售公司

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