热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，下面分别做一介绍，广东高剥离压敏胶配方。基料是压敏胶的主体成份，有树脂型和橡胶型两大类,基料的配制有以下要求:基料应是具有流动性的液态物质或者能在溶剂、分散剂、热、压力参与作用下具有一定流动性的物质，用作胶粘剂的树脂，天然橡胶等都有这种特性。在选择热塑性树脂作基料时，一般要选相对分子量分布较为均匀，广东高剥离压敏胶配方，相对分子量适当或高，广东高剥离压敏胶配方、低分子相互配合适宜的树脂。热熔压敏胶生产效率高。广东高剥离压敏胶配方

天然橡胶压敏胶，这是开发较早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。它们是以天然橡胶弹性体为主体，配合以增粘树脂、软化剂、防老剂、颜填料和交联(硫化)剂等添加剂的复杂混合物，由于天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性，又能与许多增粘树脂很好混溶，得到高度的粘性和对被粘材料良好的湿润性，所以天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。其主要缺点是分子中存在着不饱和双键，耐光和氧的老化性能较差。但通过交联和使用防老剂等措施后，可使它的耐候性和耐热性得到改善。用天然橡胶压敏胶粘剂几乎可以制成各种类型的压敏胶粘制品。江阴油性压敏胶厂商压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释。

随着PSA的需求的不断增长，我们在选择合适PSA的时候，必须详细了解不同类型的胶粘剂所采用的技术以及应用过程中的注意事项。可以说，只有透彻地了解胶粘剂的不同类型和特性，才能帮助您选择较合适的胶粘剂产品满足相应的应用。PSA具有即时粘合特性，形成粘接时没有固化时间的概念，可以提高生产效率，改善工艺流程，提高终端产品的质量。较直接表现为缩短装配时间，使生产线保持持续运转。除了提高生产效率以外，一些新型PSA可以采用阻燃配方，可以提高终端用户更进一步的安全性需求。PSA还可以取代部分传统的机械扣件，能够提供均匀的附着力和强度，并保持足够的耐久性。此外，PSA可提供绝缘密封性能，在某些应用中，可以有效控制噪声和振动，较终提升终端用户的舒适性体验。

选择压敏胶的注意事项：在弄清了PSA的优良性能以后，现在重要的是要根据其性能特征，针对不同的标签要求，选择合适的胶粘剂。目前，对于该地区的各种PSA一般均应考虑以下关键因素，包括渗胶水平，应用环境，可移除性、和重置性和可回收性，以及基材表面结构。渗胶水平，一些PSA在使用的时候可能渗入到粘接材料中，致使产品外观受到污染，进而导致产品性能出现问题。不同的PSA产品与基材结合时的渗胶水平各异，客户在选择PSA的时候，必须确保胶粘剂与面材的兼容性，必要可以添加底涂以提高胶粘剂与面材的结合适应性。丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染，成为压敏胶的发展方向。

压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。压敏胶的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。其中，包装用HMPSA消费量较大， 几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中的共聚物的玻璃化温度Tg。苏州无纺布压敏胶厂商

制备酸酯乳液压敏胶时,要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当。广东高剥离压敏胶配方

历史发展：压敏胶的历史可以追溯到公元前1600年，古埃及人将蚕豆、大麦、乳脂、骨胶等黏性物质涂敷于亚麻布上用以贴敷伤口，这就是医用橡皮膏的原始雏形。而采用人工合成高分子制备压敏胶的技术则是到20世纪后才开始盛行的。目前压敏胶已经普遍用于医用药膏、电器绝缘胶黏带、包装胶黏带、表面保护以及装饰性胶带、商标纸及标签纸等于人们生活息息相关的诸多领域。世界压敏胶黏带工业的快速发展始于20世纪上半叶，中国压敏胶黏带工业的发展始于1983年前后。20世纪90年代以后，由于中国市场的巨大潜力吸引了国外和中国台湾地区的许多厂家，许多胶带厂纷纷来大陆投资建厂，使中国大陆的胶黏带产业逐渐走向成熟。广东高剥离压敏胶配方

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