如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。双柱液压机可分为双柱两梁液压机、双柱三梁液压机、双柱四梁液压机等。单臂液压机(双柱液压机)可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程(可选装)，**大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力;液压系统散热装置。龙门式液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。双柱液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸;金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能，巨型双柱液压机共同合作。折叠编辑本段产品用途本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，巨型双柱液压机共同合作，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业，巨型双柱液压机共同合作、压力容器行业、化工等行业的优先产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺。也可用于一般的压制工艺。双柱液压机的使用方法有哪些？巨型双柱液压机共同合作

    使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中***次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷**大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。液压机安全操作事项1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：4．不得超载或超过**大偏心距使用：5．严禁超过滑块的**大行程，模具闭合高度**小不得小于600mm。6．电气设备接地必须牢固可靠：7．每天工作结束：将滑块放至**低位置。液压机二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。2.首先切断电源进行保养工作。。本地双柱液压机厂家报价双柱液压机有什么优缺点？

    工序由13道减少到6道，生产率提高66%。4.提**度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。液压机工艺应用液压机范围液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着***的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂。

    对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，**大限度的满足客户生产工艺要求。双柱液压机(2张)双柱液压机特点编辑1.双柱液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；**方便的操作空间。双柱液压机工作介质编辑双柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机**初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。[1]19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。双柱液压机商品批发价格！

    折叠编辑本段简史1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台(见彩图)。随着电动高压泵的出现和完善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于30~50千牛锻锤所做的工作。40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。折叠编辑本段工作原理液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作液压机用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下。使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。徐州双柱液压机价格行情走势！销售双柱液压机答疑解惑

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    车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂折叠特点1.按照功能和用途可得分为:粉末成型液压机汽车重梁液压机非金属**液压机机械修理液压机炭素制品液压机麿料制品液压机陶瓷制品液压机2.按照类型又可分为:两梁双柱液压机三梁双柱液压机单臂式液压机龙门式液压机3.按照吨位大小分为:63吨液压机100吨液压机150吨液压机200吨液压机250吨液压机300吨液压机315吨液压机500吨液压机630吨液压机800吨液压机折叠选装配置主要功能防顶缸电子装置压装大型变速器齿轮及轴校正前桥校正变形工件拆装圆柱锥形轴承吏换汽车离合器膜簧压装轴承轱轴承外环更换反作用杆橡胶总成拆装各种紧配合零部件换离合器片止动销缓冲簧铆、切、投后桥盆齿铆钉压装活塞销、转向节销及各种销套主要部件采用45号整体铸钢并调质处理工作台采用活动式心盘结构折叠技术参考资料公称压力kn3150液体**大压力mpa31滑块行程mm400**大开口高度mm650立柱中心距(左右×前后)mm800×500工作台有效面积(左右×前后)mm700×700工作台外形尺寸(左右×前后)mm1000×700工作台高度mm680机器占地面积mm2150×900机器高度mm2400电机功率kw11折叠编辑本段保养制度折叠保养及维护1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油。巨型双柱液压机共同合作

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