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贵州化工废水浓缩结晶公司 服务为先 无锡朗盼环境科技供应

信息介绍 / Information introduction

低温热泵浓缩蒸发器由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。低温热泵浓缩蒸发器通过压缩机作用于冷媒,获得高温高压工质气体,经过冷凝器工质气体放热液化,冷却得到工质液体,同时将热量传给了物料,贵州化工废水浓缩结晶公司,使物料中的水分汽化,与物料分离,在蒸发器顶部经冷凝成冷却水通过冷凝水排水装置排出,冷凝后的工质液体通过减压再次气化,在蒸发器中吸收由物料中的水分汽化产生的水蒸汽的热量,经压缩机的吸入再压缩,如此循环工作。随着过程的持续,物料中的水份不断被蒸发并冷凝排出,物料的浓度不断提高,贵州化工废水浓缩结晶公司。直至达到目标浓度后形成高浓度液体或者固体(干粉或晶体),贵州化工废水浓缩结晶公司,排入存储装置,回用或者委外处置。可为企业节省大部分污水处理费用,低温蒸发的工作原理是通过降低蒸发罐里的压强把溶液的沸点降低。贵州化工废水浓缩结晶公司

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连续蒸发结晶器的两大组成部分为加热空间和蒸发空间,加热空间可提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,让液体和气体分离。加热空间就是将带有液沫的物质通过加热分离。连续蒸发结晶器主要利用这两种系统来干燥物质的。连续蒸发结晶器在蒸发的过程中,蒸发装置在操作时要消耗大量加热蒸汽,根据气压的不同可将此干燥设备分为常压,加压,减压。无论在哪种压力状态下,运动状况有如下几种:1.加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。2.沸腾溶液在蒸发器加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式,降膜式,搅拌薄膜式和离心薄膜式等。3.沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如悬筐式,外热式,循环管式,列文式和强制循环式等。天津低温热泵浓缩结晶商家③ 高真空,液体沸点降低,水气蒸发,被热泵机组冷却成冷凝水。

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蒸发器是制冷设备之一。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。在低温热泵蒸发器中,制冷剂的挥发工作压力较低,因此标准制冷剂通过蒸发器的气体压力不宜过大。如果是满液体工业冷水机,蒸发器制冷剂的液柱不宜过高。为了防止蒸发器底部增加液柱的工作压力,提高挥发温度,缩小制冷剂及其气体的对称温差,从而降低蒸发器的实际制冷效果。低温热泵蒸发器气体侧传热指数小,肋片蒸发器常用于提高传热效果。比较低温蒸发器容易起霜堵塞。因此,标准低温蒸发器的肋片间隔大于常温下的工业冷水器,通常距离为6~10mm。

蒸发结晶系统是由多个小单元有机组合在一起的成套设备,在调试过程中难免会遇到各种情况,有效的解决和避免调试中的不安定因素或错误操作,能有效延长蒸发系统的运行周期,获得更佳的经济效益。以下是无锡朗盼环境为您整理的关于蒸发结晶系统调试时常见问题及解决措施,以供参考。

1. 泵跳闸现象 原因分析:泵在工艺系统中起到物料传输的作用,如果泵停止工作,整个系统将无法运行,在调试过程中,发生泵跳闸的原因包括:

1.负载过大,包括物料粘度过大及固液比超标,导致电机抱死;2.泵腔有异物,卡死叶轮等;3.电机接错两相电源。 解决措施:1.电机选型无误的情况下,调高电流保护上限来解决跳闸现象;2.当泵运行时倾听泵内是否有异响,可判断泵腔是否有异物;3.开机前需认真核对产品规格型号,功率及电压电流等参数,避免接线与要求不符的现象。 间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。

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5. 电气元件自动控制失效 原因分析:现阶段工程应用的蒸发结晶系统均已实现自动控制,其中调节阀、液位传感器、温度变送器及压力变送器在联动控制中起到决定性作用,如失效将会对系统产生小到控制失调,大到系统损坏的影响,其失效原因包括:1.调节阀定位器发生故障,无法实现远程调节;2.液位计失效,则无法确定实时液位,造成原因可能是液位计本体线路错误,也可能是物料起沫造成虚假液位;3.温变、压变失效,无法实时反馈系统温度计压力,可能温度探杆接触壁面,压变探孔被堵,造成其失效。纯物理的净化工艺简单易控制,设备采用PLC控制实现24小时全自动运行,无需专人值守。内蒙古污水浓缩结晶销售

由于此设备的蒸发温度可调,此设备也可用于珍贵溶剂回收。贵州化工废水浓缩结晶公司

逆流降膜浓缩蒸发器工作原理及特点

逆流降膜浓缩蒸发器工作原理逆流降膜浓缩蒸发器选用三效逆流降膜浓缩挥发加工工艺,由三部降膜蒸发器、三台汽液分离设备、五台料液循环水泵和二台U型管冷却器及每台凝储水罐构成。

二、适用范围该商品主要用于中西方制药业、生物化学制药业、农副食品生产加工、养生佳品、食品类、生物化工、轻工业等制造行业的液體原材料真空泵比较低温挥发浓缩加工工艺全过程,也可适用含溶剂(如乙醇)原材料的溶剂回收,特别是在适用敏感度类中药材的比较低温挥发浓缩。 贵州化工废水浓缩结晶公司

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