解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，滨州缓化设备，滨州缓化设备，与产品的中心温度曲线相对应。奥纳尔制冷科技凭借诚信，滨州缓化设备、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。滨州缓化设备

随着人们生活水平的不断提高,大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样,对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提高产品品质,才能顺应“节约能源、保护环境”的政策,才能满足**日益增长的生活需求。有些食品加工原材料为了便于储存运输及长期加工周转的需要,都必须对原料进行低温冷冻贮存,冷冻主要是为例贮存,如果要利用原料就要解冻,食品加工工艺中的一道程序叫做解冻回温,也就是冷冻的逆转过程。在解冻过程中冻品表面温度差一直保持在0℃以下，通过冻品内的冰对产品内部的热传导使中心温度缓慢回升至与表面温度一致。即完成解冻过程。结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。滨州缓化设备奥纳尔制冷科技产品样式多，种类齐全。

低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。

低温高湿解冻设备以空气为介质进行解冻。通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对冻品进行解冻，避免表面干燥现象的产生。另外低温高湿解冻机由制冷系统、风循环系统、蒸汽加热系统、温、湿度掌控系统组成，在解冻过程中能够为肉制品内部汁液提供足够的回流时间，使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。另外低温高湿解冻机的解冻方式轻柔和缓，在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动，此解冻后的肉类品质较高。低温高湿解冻机采用全自动方式，能够根据不同冻品要示调节解冻时间、温度、湿度等，从而确保解冻效果、时间等达到良好状态，在肉类解冻后自动转为冷藏保鲜状态。不管是工业还是日常的生活中，只有选择合适的解冻方式，才能是冻品得到良好的解冻效果，才能更好的保留冻品的营养物质及弹性。奥纳尔制冷科技在国内外拥有稳定合作的客户群体。

低温高湿解冻机是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流,加速解冻，设备能够广应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。奥纳尔制冷科技系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。滨州缓化设备

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解冻机操作简单实用性强，低温高湿度空气解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品，具有其他解冻方法无法比拟的优越性，适用于肉类、水产品及其他各类冻结食品解冻之用。的解冻方式采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90％以上，在解冻库内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求，库内配有除菌消毒装置，消除了水冲解冻和自然解冻造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。滨州缓化设备

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