空气呼吸器的佩戴方法1佩戴空气呼吸器时，先将快速接头拔开（以防在佩戴空气呼吸器时损伤全面罩），然后将空气呼吸器背在人身体后（瓶头阀在下方），根据身材调节好肩带、腰带，以合身牢靠、舒适为宜。2连接好快速接头锁紧，将全面罩置于胸前，以便随时佩戴。3将供给阀的进气阀门置于关闭状态，打开瓶头阀，观察压力表示值，以估计使用时间。4佩戴好全面罩（可不系带）进行2~3次的呼吸，感觉舒畅，屏气或呼气时供给阀应停止供气，无“咝咝”的响声。一切正常后，将全面罩系带收紧，使全面罩系带收紧，使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。5在佩戴全面罩，系带不要收的过紧，面部感觉舒适，无明显压痛。全面罩和人和额头，江西双膛窑厂家供应，江西双膛窑厂家供应、面部贴合良好并气密后，此时深吸一口气，供给阀的进气阀门应自动开启。6空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开，将消防头盔和面罩分离，从头上摘下全面罩，同时关闭供给阀的进气阀门，江西双膛窑厂家供应。将空气呼吸器从身体卸下，关闭瓶头阀。设备可靠：竖窑上的大部分设备都采用液压操作，运行稳定可靠。江西双膛窑厂家供应

设备运行时的安全注意事项1禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐，卧，跑，跳，禁止跨越走板，栏杆及机器等。2设备运行时禁止身体触及转动部位，以防发生意外。3设备运行时禁止将身体探入转动部分内拾取物、件。4传动设备未停前，禁止用手、脚接触或强制停止。5突然停电时，禁止接触设备，以防突然送电。6设备异常现象发生异常现象或出现卡料必须停机处理并及时上报。7皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。8设备运行时禁止刮皮带内侧、皮带机滚轮内存有的积料，防止手卷入皮带机内。9无穿行通道的设备下禁止穿行。10严禁在转动设备及附近追逐打闹。11操作工操作时，禁止他人影响其注意力（不得惊吓操作工）。标准双膛窑1000吨窑内物料不向下运动 原因：（1）煅烧带上部温度过高（2）煅烧带物料结块粘在一起（3）出料台故障.

检查拨火孔操作1检查拨火孔，必须按规定穿戴劳保用品；2检查拨火孔，必须携带CO报警仪和滤毒罐式防毒面具，所有劳保必须处于正常状态，滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用；3检查拨火孔，必须保证窑处于停窑状态；4主除尘器必须是打开状态；5窑体换向闸板位置要正确（两膛换向闸板处于开启状态）；6在准备开启拨火孔之前，必须确认窑膛处于泄压状态。7检查拨火孔时，检查人员必须带挡屏，防止热气烫伤；8检查完毕之后，做好密封，防止发生漏气现象。

检查出料平台的操作1班长通知中控室主操停窑；2停窑之后班长确认窑压泄完之后在中控室挂牌；3班长带岗位工并携带CO报警仪上窑，劳保穿戴整齐，佩戴防护眼镜、口罩，带皮手套；4打开观察孔，开观察孔的人员应站在侧面操作；5检查完毕之后，关闭所有打开的观察孔，班长拆牌并通知中控室开窑。

整机气密性检查1关闭空气呼吸器供给阀的进气阀门，开启瓶头阀，2min后再关闭瓶头阀，压力表在瓶头阀关闭后1min内的下降值不大于2Mpa。如果1min内的压力下降值大于2Mpa，应分别对各个部件和连接密封性检查。2报警器的报警压力32.10.2.1打开气瓶瓶头阀，待压力表指示值上升至７Mpa以上时关闭瓶头阀，观察压力表下降情况至报警开始，报警起始压力应在5.5Mpa~0.5Mpa之间。如果报警起始压力超出了这一范置，应卸下报警器，检查各个部件是否完好，如损坏应更换新的部件。

供给阀和全面罩的匹配检查1关闭供给阀的进气阀门，佩戴好全面罩后，打开瓶头阀，在吸气时会听到“咝咝”的响声；在呼气和屏气时，供气阀应停止供气，没有“咝咝”的响声，表明供给阀和全面罩匹配良好。如果在呼气和屏气时，供气阀扔然供气，还能听到“咝咝”的响声，说明不匹配。这时应对供给阀和全面罩进行检查或更换供给阀和全面罩，重新做匹配检查，直至合格为止。 双膛窑产品质量好、生烧率低、二氧化碳含量低、活性度高、能耗低、运行成本低。

粉尘的作用是相同的，但是如果粉尘在滤袋上的分布不均匀，除尘效率就无法保证。技术人员在长期工作实践中发现，普通除尘器滤袋上的粉尘分布是不均匀的，一般表现为一侧多，对称的另外一侧少，少的一侧的骨架附近有少量的粉尘，有照片为证（见图3）。如果您的布袋除尘器的应用经验非常丰富，您会发现，在不清灰的情况下，有的布袋除尘器的阻力不会上升到很高，一般在1400Pa以下或者更低;有的布袋除尘器的阻力则会因为没有清灰而上升到3000Pa以上（估计很少有人见到），即使两种布袋除尘器应用的系统的风机压头都差不多。不难想象，照片中的滤袋上粉尘分布不均匀，粉尘多的一侧虽然不断有粉尘聚集，但是粉尘少的一侧是难以发挥作用的，当含尘气体穿过滤袋上粉尘少的一侧时，由于滤袋上难以形成粉尘初层，致使粉尘随烟气一道直接穿透滤袋经风机被排入大气中，对滤袋而言，**直接的影响就是阻力无法提高。一膛石灰欠烧 原因：（1）两膛加料量不同（2）两膛燃料量不同（3）两膛燃烧空气量不同。江西双膛窑厂家供应

双膛窑采用并流和蓄热两种煅烧方式，是所有窑型均没有的特性，产品质量好、能耗低。江西双膛窑厂家供应

双膛窑的工作原理双膛窑由上而下分别是：预热带、煅烧带、冷却带。筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓，由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料，再由旋转布料器往窑内均匀布料，石料在窑内正压煅烧。煅烧工艺:假设煅烧从窑膛A开始，助燃空气从窑膛A的顶部进入，并在压差的作用下向***动。在预热带，被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时，与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解，生成的石灰进入冷却带，石灰被窑底冷却风冷却到60～80℃后，经圆盘出灰机排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的烟气在下降的过程中，经过窑膛中间的连接通道进入窑膛B，在窑膛B内，烟气由下向上上升，穿过煅烧带后，到达预热带。在预热带，烟气与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，烟气自身温度下降到约150℃，从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后，温度升高，把热量积蓄起来，等待下一周期预热从窑顶供入的助燃空气。江西双膛窑厂家供应

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