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辽宁双膛窑技术指导 诚信经营 上海炜业实业供应

信息介绍 / Information introduction

技术特征:1.一种双膛窑,包括间隔设置的***窑膛(1)和第二窑膛(2),其特征在于,所述双膛窑还包括:***连接通道(3),辽宁双膛窑技术指导,两端分别连接所述***窑膛(1)和所述第二窑膛(2);第二连接通道(4)和第三连接通道(5),设置在所述***连接通道(3)的两侧,且所述第二连接通道(4)的***端和所述第三连接通道(5)的***端均与所述***窑膛(1)连接,辽宁双膛窑技术指导,所述第二连接通道(4)的第二端和所述第三连接通道(5)的第二端均与所述第二窑膛(2)连接,辽宁双膛窑技术指导。2.根据权利要求1所述的双膛窑,其特征在于,沿所述第二连接通道(4)的两端朝向所述第二连接通道(4)中部的方向,所述第二连接通道(4)的孔径逐渐减小。3.根据权利要求2所述的双膛窑,其特征在于,所述第二连接通道(4)的中部设置有陶瓷阀(6)。两膛石灰欠烧 原因:(1)热量不充分(2))煅烧带过高(3)煅烧带上下温度不同(4)石料粒度不均。辽宁双膛窑技术指导

检查拨火孔操作1检查拨火孔,必须按规定穿戴劳保用品;2检查拨火孔,必须携带CO报警仪和滤毒罐式防毒面具,所有劳保必须处于正常状态,滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用;3检查拨火孔,必须保证窑处于停窑状态;4主除尘器必须是打开状态;5窑体换向闸板位置要正确(两膛换向闸板处于开启状态);6在准备开启拨火孔之前,必须确认窑膛处于泄压状态。7检查拨火孔时,检查人员必须带挡屏,防止热气烫伤;8检查完毕之后,做好密封,防止发生漏气现象。

检查出料平台的操作1班长通知中控室主操停窑;2停窑之后班长确认窑压泄完之后在中控室挂牌;3班长带岗位工并携带CO报警仪上窑,劳保穿戴整齐,佩戴防护眼镜、口罩,带皮手套;4打开观察孔,开观察孔的人员应站在侧面操作;5检查完毕之后,关闭所有打开的观察孔,班长拆牌并通知中控室开窑。 辽宁双膛窑技术指导热利用率高:由于采用了蓄热换热系统,废热得到充分利用,从而达到了节能的目的。

停窑时间24小时以上停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4燃烧空气、冷却空气和煤粉输送空气风机停止。5换向闸板通向烟囱6.3.6除尘器/烟囱闸板通向烟囱。

当停窑时间在24小时以上时,所有系统保持自动模式。重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)重新加料直到料位恢复到正常水平(4)确信通道温度在750℃以上。(5)确信喷枪口温度比燃料着火温度高50℃以上(6)所有先前的系统有OFF设置回到ON(7)按正常开窑顺序开窑。

滤毒罐安全注意事项:1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量,认真做好记录,告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效,当罐体总重量大于罐体上标注的重量时,必须停止使用做失效处理。2每次使用前,使用者必须记录开始使用的时间,现场监护人负责监护,使用时间超过有效防毒时间,监护人负责通知使用者立即离开工作现场,停止继续使用滤毒罐。3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开,放置在干燥通风处,用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换,置换时间必须一小时以上,将罐体上、下防潮封盖盖好,收回到干燥处保存,防止受潮失效,待下次使用。4滤毒罐有效期为五年,面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示,无标示、模糊不清或超过有效期视为失效,禁止使用。空气呼吸器进入窑内人员必须戴防护眼镜。布袋除尘器入口压力控制在 -3.5~-4.5Kpa之间。

4、净化设备工作原理和基本结构石灰石煅烧双膛窑烟气收尘器主要由上部箱体、中部箱体、提升阀组件、风道部件、清灰机构、灰斗及进风导流系统、耐高温的滤袋等构成。净化袋式除尘器采用分室,中间风道进气结构;含尘烟气由中间(边进风)进风口进入风道,通过气流分配机构均匀进入各室进气口、经进气阀后进入各灰斗,由于受设置在灰斗中的导流板导流及折挡,此时大部分较粗颗粒粉尘,由于惯性碰撞和粉尘重力的自然沉降等的作用而落入灰斗,一部分细小尘粒随气流上升进入各过滤室,经过滤袋过滤阻挡后,尘粒被阻留在滤袋外表面,净化后的气体通过滤袋内部进入净气室,再通过排气阀,汇入出风通道,经出风口排入大气。灰斗中的粉尘经卸灰阀以下的输送设备送至窑灰储存仓。设备可靠:竖窑上的大部分设备都采用液压操作,运行稳定可靠。辽宁双膛窑技术指导

冷却空气分配不合理导致两膛灰温不同或太高。辽宁双膛窑技术指导

、净化设备工作原理和基本结构随着过滤时间的不断延长,滤袋外表面附积的粉尘不断增加,达到一定的厚度,从而导致袋式除尘器本身阻力也逐渐升高。当阻力达到预先的设定值时,PLC控制系统发出信号,首先使一个室清灰,命令一个喷吹单元的排气阀关闭以切断该室的过滤气流,接着给出指令打开电磁脉冲阀,压缩空气以极短的时间0.1~0.2秒,通过喷吹管和特制的喷嘴向滤袋喷入,由于压缩空气的诱导作用把净气箱中大量的净空气吸入滤袋,滤袋面自上而下顺序开始膨胀,并顺序达到极限位置,此时又在滤袋张力的作用下产生反向加速度,这样滤袋产生了高频振动变形,使滤袋外侧所吸附的尘饼变形脱落。在粉尘沉降一定时间后,排气阀打开,此喷吹单元再次于过滤状态,而下一个室的喷吹单元则进入清灰状态,如此周而复始地排气阀关闭→清灰→停止→沉降→排气阀开启→过滤,使收尘器阻力始终处于一定值范围内,实现长期连续运行。辽宁双膛窑技术指导

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