一、麦尔兹窑-双膛窑-安全生产注意事项1、非工作人员禁止禁止入内；2、禁止吸烟及携带火种，不准在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通；3各岗位应保持良好的通风条件，以防CO中毒或事故发生；4检修需动火，必须执行动火六大禁令；4.1动火证未经批准，禁止动火；4.2与生产系统可靠隔绝，禁止动火；4.3不清洗置换不合格，禁止动火；4.4不消除周围易燃物，禁止动火；4.5不按时做动火分析，禁止动火；4.6没有消防措施，禁止动；5凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全；5.1必须申请、办证、并得到批准。5.2必须进行安全隔绝。5.3必须切断动力电，并使用安全灯具。5.4必须进行置换、通风。5.5必须按时间要求进行安全分析。5，山东双膛窑1000吨，山东双膛窑1000吨.6必须佩带规定的防护用具，山东双膛窑1000吨。5.7必须有人在器外监护，并监守岗位。两膛灰温不同或太高 原因：（1）冷却空气分配不合理（2）石灰质量不同（3）煅烧带结坨（4）出料液压缸故障。山东双膛窑1000吨

滤毒罐安全注意事项：1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量，认真做好记录，告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效，当罐体总重量大于罐体上标注的重量时，必须停止使用做失效处理。2每次使用前，使用者必须记录开始使用的时间，现场监护人负责监护，使用时间超过有效防毒时间，监护人负责通知使用者立即离开工作现场，停止继续使用滤毒罐。3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开，放置在干燥通风处，用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换，置换时间必须一小时以上，将罐体上、下防潮封盖盖好，收回到干燥处保存，防止受潮失效，待下次使用。4滤毒罐有效期为五年，面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示，无标示、模糊不清或超过有效期视为失效，禁止使用。空气呼吸器进入窑内人员必须戴防护眼镜。山东双膛窑1000吨双膛窑主要设备有、喷枪、风机系统、燃烧系统、出料液压系统。

查看料位操作1上窑检查料位，必须按规定穿戴劳保用品；2上窑检查料位，必须携带CO报警器和滤毒罐式防毒面具；3上窑检查料位前，必须确认便携式CO报警器处于正常工作状态、滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用；4上窑检查料位前，必须通知当班班长和中控主操，确定允许查看料位的窑膛（只有预热膛才允许查看料位）和比较好查看料位的时间（第二次和第三次向窑内加料时）。5上窑检查料位，当班班长必须在现场监护，中控主操通过视频监控并记录查看料位日期、班次、起、止时间，以及查看料位人员姓名；6竖窑岗位工查看料位时，打开料位观察孔闸板门之前，必须佩戴滤毒罐式防毒面具，打开料位观察孔闸板门之后，使用CO报警仪测CO浓度是否超过100PPM，如有危险应立即撤离。确认所要查看料位的窑膛内是正常负压状态，才可以除去滤毒罐式防毒面具；7查看料位完毕，班长及竖窑岗位工立即离开现场并通知中控主操“料位查看完毕”；8竖窑岗位工在查看料位期间，如果出现异常情况，必须立即离开现场，撤离至安全区域，然后立即通知中控主操停窑处理。

报警装置处于完好备用状态；7一旦发现气体泄漏等异常现象时立即通知中控室，由中控室操作人员立即通知本值班长、领导及调度，迅速采取安全防范措施；8为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具；9操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如***、呼吸困难呕吐等），应立即通知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行***，禁止继续操作，以免发生事故；10巡检工随时检测CO的浓度，保持与中控室联系。工作现场CO的浓度超过70PPM：工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴过滤式防毒面具。氧气浓度在18％以下，有毒气体浓度2％以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。11巡视检查人员应具有气体防护，救护知识。12巡视检查时，必须随身携带CO气体检测器，随时检测CO的浓度，以防种种原因而造成CO中毒。13工作现场CO的浓度超过100PPM，立即通知现场工作人员迅速撤离或跑到通风处及上风向处，工作现场必须有专人进行负责，统一指挥；14现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可进入，并由巡检工进行监护，现场应设置警告标志；15检修安全注意事项每次停机期间，检查并***废料，严禁有着火现象。如有着火现象使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。

检查拨火孔操作1检查拨火孔，必须按规定穿戴劳保用品；2检查拨火孔，必须携带CO报警仪和滤毒罐式防毒面具，所有劳保必须处于正常状态，滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用；3检查拨火孔，必须保证窑处于停窑状态；4主除尘器必须是打开状态；5窑体换向闸板位置要正确（两膛换向闸板处于开启状态）；6在准备开启拨火孔之前，必须确认窑膛处于泄压状态。7检查拨火孔时，检查人员必须带挡屏，防止热气烫伤；8检查完毕之后，做好密封，防止发生漏气现象。

检查出料平台的操作1班长通知中控室主操停窑；2停窑之后班长确认窑压泄完之后在中控室挂牌；3班长带岗位工并携带CO报警仪上窑，劳保穿戴整齐，佩戴防护眼镜、口罩，带皮手套；4打开观察孔，开观察孔的人员应站在侧面操作；5检查完毕之后，关闭所有打开的观察孔，班长拆牌并通知中控室开窑。 系统内O2＜21% ,布袋出口CO＜1500PPm。山东双膛窑1000吨

窑内所有废气都有废气引风机引出，进入废气引风机的废气温度一般在180-250℃左右。山东双膛窑1000吨

进入窑体检修时的注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4石灰窑停运，停止燃料供给。5先对石灰窑进行泄压，压力为0方可打开炉门。炉门打开后需打开石灰窑的闸板和炉门，用空气对窑体内进行置换。6取样分析，化验结果符合进入窑内作业的条件，由安全员开具工作票完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。7窑内应保持通风良好。8进入窑内时注意窑内的温度，防止人员中暑或烫伤。9电源线悬空吊挂，做好绝缘，防止触电。山东双膛窑1000吨

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