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尼龙木纹母粒研发 嘉兴浩殷新材料供应

信息介绍 / Information introduction

白色木纹母粒使用注意事项有哪些?一、白色木纹母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色木纹母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色木纹母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。二、为了减少配色后纤维色差,对白色木纹母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色木纹母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。三、选择白色木纹母粒时,尼龙木纹母粒研发,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色木纹母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,尼龙木纹母粒研发,选择同类级别的白色木纹母粒,尼龙木纹母粒研发。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。尼龙木纹母粒研发

木纹色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,木纹色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。PE木纹色母粒生产公司木纹母粒适用于硬软挤出型材,注射成型的样品。

抗静电木纹母粒,是使用高纯度复合型抗静电剂生产。使用该产品能快速提供给PE薄膜优良的抗静电特性、较佳的光学性、高光泽度、优良的分散性。该产品主要用于生产有低静电要求的PE薄膜,可用于粉体类产品包装,兼备快速起效和长期抗静电效果,并提供产品优良的印刷性。本产品后期迁移对薄膜的光学性能影响极少。使用建议:抗静电阻燃母料添加在薄膜芯层,用量占主体的1~5%根据薄膜的使用要求,在生产抗静电要求严格的产品时,及生产环境湿度低于50%、温度低于25℃或较薄的产品时,建议使用较高的添加量。

防静电木纹母粒作用机理的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是聚丙烯专有料添加适当的功能助剂后经过双向拉伸工艺后得到的一种结晶型产品。由于聚丙烯为典型的非极性高分子材料,吸水性极差,当受到摩擦后表面产生的电荷很难散去,使之静电性很强。为了消除在膜表面产生的电荷需要加入抗静电剂。抗静电木纹母粒是一种双极性物质,它能迁移到薄膜表面,吸收空气中的水分,形成导电层,及时散去积聚的电荷,使之具有控制带电的能力。这种疏散电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工及使用是非常必要的。否则在生产过程中,由于静电会使操作人员受到电击;在制袋或包装商品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装后的商品,由于静电现象,在存放或者销售过程中会吸附灰尘,影响产品的形象。防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工过程中延长塑料使用寿命的一种母料。

阻燃木纹母粒是一种怎么样的母粒?阻燃木纹母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃木纹母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃木纹母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃木纹母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃木纹母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。木纹色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。PE木纹色母粒生产公司

木纹母粒需要存放在干燥的环境中。尼龙木纹母粒研发

黑色木纹母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,黑色母粒色掩盖力特别重要,在这些情况下,黑色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。大颗粒碳黑的上色才能较差,不易掩盖其他一切在基层的色彩,成果终究产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高上色才能的碳黑来掩盖现有色彩的才能就是所谓的掩盖力。尼龙木纹母粒研发

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