除了FDM、SLA打印的3D手板,SLS也可以进行相关操作,SLS选择性激光烧结,SLS快速成型技术可制造出坚固而复杂的零件。通过使用大功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性增材制造层技术,SLS涉及使用大功率激光(例如,CO2激光)将塑料或金属粉末的小颗粒熔合为一组理想的三维形状。激光通过扫描部分的三维数字描述(例如来自CAD文件或扫描数据)的一部分,将粉末材料选择性地放置在粉末床的表面上。在每次横截面扫描中,粉末床由厚度减小的一层,施加的新材料层组成,并且重复该过程直到部分完成。SLS的主要优势在于,它的一部分包裹在粉末中。这样就无需支撑结构并允许复杂的几何形状。 SLS生产零件具有良好的强度,水密性和气密性,耐热性,并且还可以添加特殊材料,例如铝填充和玻璃纤维填充。如果您要打印SLS相关技术的部件,陕西3D打印汽车诚信推荐,白令三维很高兴帮您效劳,陕西3D打印汽车诚信推荐!做高质量树脂、尼龙打印件就找杭州白令三维,精度高,陕西3D打印汽车诚信推荐、出件快、靠谱!陕西3D打印汽车诚信推荐
齿轮基本上可以称为任何机械物件的固有部件,无论它是拿来做什么用的,都必须满足以下几点要求:坚固,耐久,能够承受大量的重复动作。这是实际使用的齿轮要求,但是在一些手板模型打样中就没这么高的要求了,这时候就可以通过3D打印来打印齿轮,下面白令三维3D打印服务厂家就来给大家进行介绍。如果可以3D打印齿轮,性能还有相对保障,意味着我们的3D打印生活不再只局限于一些简单的玩具打印。对于工业制造来说就意味着更大意义的变革。可以让工程师设计出一个齿轮,创建3D模型,通过3D打印服务,从而进行齿轮的3D打印。这一整个流程下来2天内就可以完成,和传统的制造手板齿轮相比,时间较大程度上的减少了。安徽通用3D打印汽车白令三维3D打印云平台光敏树脂低至0.5元/g,不怕比价,真划算!
一则有关3D打印车灯手板件的案例,车灯是车辆的照明工具,对于材料的要求是像大多数导光源一样,必须是高度透明的,其灯罩部件的材料透明度要求较高,SLA光固化高透明3D打印材料刚好可以满足汽车车灯的高透明要求,经过后处理抛光,效果可以媲美PMMA材料,适用于外观验证、装配验证。另外,光敏树脂材料的特殊性,还适用于喷涂、电镀工艺,用于汽车大灯内部的组件。3D打印技术的优势可以令汽车研发试制摆脱了传统制造对模具的依赖,这些优点在对汽车行业有着十分重要的作用,同时让3D打印技术在汽车制造行业的应用越发的广。通过3D打印透明树脂手板,使得汽车产品研发时间较大程度提高。同时,3D打印技术一步到位的实现产品的外观结构和纹路等细节,满足产品外观验证、装配验证,简化制造流程,降低劳动强度,可以说3D打印为汽车车灯的试制提供了完美的解决方案。白令三维在手板打印上专业可靠值得信赖。
现今3D打印在工业制造应用方向越来越广。在很多传统的工业领域你可以看到他的身影,他也成业了传统行业转型的一个重要突破口。3D打印技术是对传统工艺的补充,常见的应用方向包括:1.模具加工和修复;2.工装夹具加工制作;3.复杂零部件的小批量或批量生产;4.壳体的加工制作;5.泵类零部件;6.油气提取设备零部件;7.通用设备仪表零部件加工;8.利用逆向工程对残缺零部件的加工制作或修复等。这些应用的案例白令三维经过长期的沉淀有了很多,在承接您的案例的时候也能够更加心中有数、有把握!如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白令三维手板件制作精度高、出货快,做3D打印就选白令三维!
白令三维近期打印了一批夹具夹具和检具是在生产制造中经常用到的工具,特别是在生产量大时,就需要花费大量的时间和精力来确定每个零件的夹具和检具,确保零件的正常。而随着组件数量的增加,这种手动过程变得越来越漫长,要求操作员在取出工具并将其放回其原始固定装置之前检查每个零件的形状,方向和角度。而为了加强操作人员的这一工作流程,一种新的可旋转工作台就随之出现了。而3D打印技术的应用,为每种组件重新设计和打印夹具和检具,配合操作人员的使用习惯,减少了组装时间。而对于夹具和检具制作。使用FDM的3D打印技术对比传统制造业又节省了大量的成本和交付时间。在航空航天工业中,坐标测量机(CMM)与3D扫描仪等计量系统一起使用以测试零件。 而对夹具的外包生产过程以前从图纸发布到收到成品夹具,总是需要四到六周的时间。而现在通过3D打印生产速度快,零件成本低,现在大约20个小时左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相关需求可以联系我们。白令三维在电子消费领域十分专业,如果您有相关需求可官网详细了解。安徽通用3D打印汽车
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