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河北同步顶升系统多点容积同步 服务为先 上海耐斯特液压设备供应

信息介绍 / Information introduction

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备,工作压力:70MPa;适用油缸:双作用油缸、单作用油缸;适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,比较大几万吨。液压泵头:多个液压泵头单独输出,每个液压油路为一个单独液压泵头;工具级液压泵头,不同液压泵头之间的同步流量差约为5%。驱动电机:每路液压油路由1个电机提供驱动力,电机转速滑差一般为3%-5%,河北同步顶升系统多点容积同步,增加同步精度的误差,河北同步顶升系统多点容积同步。赫曼是力与位移的精细控制**,我们一直在持续研发与创新的路上,欢迎咨询,河北同步顶升系统多点容积同步。伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口,因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。河北同步顶升系统多点容积同步

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SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个单独液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的单元,每个单独单元之间采用通讯总线串联并与同步控制台连接,组成完整系统。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案,欢迎咨询。湖南SL5型MP系列同步顶升系统超高精度经过模块化组合可实现100点的个性化同步顶升系统。

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强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度,单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%,叠加不同点击的转速滑差,同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备,以标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步;标准的分流阀架,适用于2-8点的分流顶升需求;连接和组合便利,通过节流阀的调节实现分流顶升;重量轻,使用和携带方便,SV系列分流同步阀架可通过单人和双人运输。多路液压管路互相连通而压力处处相等,通过人工调节流量阀实现同步,因此适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。有2-12个同步点,精度每次行程的达1%。

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SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:额定压力单路max小供油量:0.022ml;低压供油流量:210ml/min;同步控制方式:多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略:比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。采用智能程序自动管理。河北同步顶升系统多点容积同步

大直径轮子,便于快速移动。河北同步顶升系统多点容积同步

浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球比较高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目:根据项目情况,赫曼配置了8个顶升油缸,每个油缸顶升力250吨,行程3500毫米;8根插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个伺服控制阀箱;1个同步控制台;1个运动控制器以及相应的传感器件和液压附件。考虑到顶升速度和顶升过程中的同步精度,本项目的顶升系统采用了多点比例伺服同步控制技术,并在同步控制台侧设置了运动逻辑控制器,单独处理传感器信息采集,分析并对比例伺服阀发出运动控制指令,加快整套系统的响应速度,以实现整套系统的快速响应特性和高精度同步要求。河北同步顶升系统多点容积同步

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