真空镀膜设备的维护与保养：1，南宁多功能真空镀膜、当粗抽泵（滑阀泵，旋片泵）连续工作一个月（雨季减半），需更换新油。方法是：拧开放油螺栓，放掉旧油，再将泵启动数秒，使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓，加入新油至额定量（油视镜观察）。连续使用半年以上，换油时应将油盖打开，用布擦干净箱内污垢。2、扩散泵连续使用6个月以上，抽速明显变慢，或操作失当，充入大气，拆去联结水管，卸下电炉盘，将一级喷嘴拧出，先用汽油将泵腔及泵胆清洗一遍，再用洗衣粉兑水清洗一遍，然后用清水彻底清洗干净，南宁多功能真空镀膜，南宁多功能真空镀膜，待水份挥发干以后，装好泵胆，加入新扩散泵油，并装回机体，接好水管，装好电炉盘，便可以重新开机。在重新开机前，要注意检漏工作。方法是：启动维持泵，关好大门，数分钟后，观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕，否则要进行检漏。检查联接处是否装密封胶圈，或压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热，否则扩散泵油会烧环，无法进入工作状态。真空镀膜技术的应用主要分为装饰镀膜和工具镀膜。南宁多功能真空镀膜

PVD真空电镀颜色用了光的哪些特性呢？一，金属化合物对光谱的反射率形成的曲线，PVD真空电镀常用靶材加气体形成金属化合物的方法来调式各种颜色，TIN的反射曲线和黄金的相似，所以它们的颜色比较接近；TIC和CRC由于具有极低的反射率，膜层吸收了大部分波长的可见光，所以看上去是黑色的。二，彩色膜层利用了光的干涉性，如蓝色、红色、绿色、紫色、炫彩色等，PVD真空电镀时，炉内氧气量达到一定程度后，膜层的颜色会有所变化，理论上膜层可以通过光的干涉性，镀出很多种颜色。重庆真空镀膜厂真空镀膜是一种产生薄膜材料的技术。

真空镀膜工艺流程：1、表面处理：通常，镀膜之前，应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE(聚乙烯)料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。2、底涂：底涂施工时，可以采用喷涂，也可采用浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法，可采用镀膜油；采用浸涂方法，具体应视镀件材料而定。3、底涂烘干：镀膜油系列均为自干型漆，烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70oC，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。4、镀膜：镀膜时，应保证镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间。同时应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量，太少可能导致金属膜遮盖不住底材，太多则除了浪费外，还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

真空镀膜的方法材料：(1)真空蒸镀：将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。(4)离子镀：实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合，兼有两者的工艺特点。真空镀膜工业化大规模生产开始于20世纪80年代。

真空镀膜是一种将待镀材料和被镀基材放置于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使之蒸发或升华并飞溅到被镀基材表面凝聚成膜的表面处理工艺，真空镀膜工艺可使塑料表面具有金属质感，并赋予一定的导电性能，其基材选择范围广，过程环保无毒，颜色相较电镀更加丰富。此工艺可分为三种类型：蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。在内外饰系统中，汽车标牌嵌件是采用真空镀膜的典型零件。通过标牌嵌件背面镀的银色铝膜与淡黄色PMMA基材共同形成了高质量的金色狮子华表图案，汽车标牌嵌件采用的是真空镀膜工艺中的溅射镀膜。真空镀膜应用属于一种干式镀膜。武汉低温真空镀膜

真空镀膜常见到的有真空蒸发镀膜、磁控溅射镀膜等。南宁多功能真空镀膜

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